Wyrób rurociągów ERW ze stali walcowanej na gorąco do produkcji rurociągów ze stali okrągłych o średnicy 88,9 mm

Technologia Od 1994 roku udoskonalamy naszą produkcję

Model maszyny: ZY-273

Przegląd produktu

Walcowana na gorąco stalowa walcarka rur ERW przeznaczona jest do produkcji okrągłych spawanych rur stalowych o zakresie średnic zewnętrznych od 88,9 mm do 273 mm.

Jest odpowiedni dla producentów, którzy potrzebują stabilnej produkcji średnich i dużych rur okrągłych do zastosowań w budownictwie, inżynierii konstrukcyjnej, transmisji płynów, ramach maszyn i przemysłowych rur stalowych.

Linia ta wykorzystuje jako surowiec taśmę stalową walcowaną na gorąco. Poprzez rozwijanie, łączenie taśm, akumulację, formowanie rolek, spawanie z wysoką częstotliwością, wymiarowanie, cięcie i obróbkę bicia, taśma jest w sposób ciągły przetwarzana na okrągłe rury stalowe ERW.

Problem

Wielu producentów rur stalowych boryka się z tym samym problemem: produkcja rur ERW o dużej średnicy nie polega wyłącznie na formowaniu rury okrągłej. Prawdziwym wyzwaniem jest utrzymanie stabilnej średnicy rury, spójnego szwu spawalniczego, akceptowalnej jakości powierzchni i niezawodnej szybkości produkcji.

Gdy średnica rury sięga od 88,9 mm do 273 mm, niewielkie błędy w podawaniu taśmy, kącie formowania, wyrównaniu krawędzi, nagrzewaniu spawalniczym lub ciśnieniu zaklejania mogą prowadzić do owalności, złej jakości spoiny, niestabilnej długości cięcia i dużej ilości odpadów.

Odpowiedź bezpośrednia

Ta walcarka do rur ERW rozwiązuje problemy produkcyjne średnich i dużych okrągłych rur stalowych, łącząc wytrzymałe stanowiska do formowania, spawanie o wysokiej częstotliwości, precyzyjne wymiarowanie, stabilne gromadzenie taśm i niestandardowe oprzyrządowanie do produkcji rur o średnicach 88,9–273 mm.

To nie tylko ekspozycja produktów. Jest to kompletne rozwiązanie produkcyjne dla nabywców, którzy muszą zbudować lub zmodernizować linię do produkcji okrągłych rur stalowych o dużej średnicy.

Przyczyna

Produkcja rur stalowych walcowanych na gorąco o dużej średnicy wiąże się z większymi trudnościami technicznymi niż produkcja rur małych.

Taśma stalowa walcowana na gorąco ma zwykle większą grubość, większą siłę odbicia, skalę powierzchni i możliwe różnice w tolerancji szerokości lub grubości. Podczas formowania krawędź taśmy musi być dokładnie prowadzona przed spawaniem. Jeśli wyrównanie krawędzi jest niestabilne, szew spawalniczy może stać się słaby lub nierówny.

Inną częstą przyczyną niepowodzeń produkcyjnych jest słaba koordynacja między prędkością formowania, mocą spawania, siłą ściskania i warunkami chłodzenia. Jeśli temperatura spawania jest zbyt niska, szew może nie zostać całkowicie stopiony. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, obszar spoiny może się spalić, odkształcić lub utworzyć nadmierne zadziory.

W przypadku rur od 88,9 mm do 273 mm ważna jest również wytrzymałość ramy maszyny i konstrukcja rolki. Słabe stojaki, niedokładne odstępy między walcami lub niewystarczająca kontrola rozmiaru mogą powodować owalność, odchylenie średnicy, problemy z prostotą i niską wydajność.

Wniosek jest jasny: duża produkcja rur ERW wymaga kompletnego projektu procesu, a nie tylko jednej sekcji maszyny.

Rozwiązanie

Ta walcownia rur ERW ze stali walcowanej na gorąco została zbudowana jako kompletna linia produkcyjna do stabilnej produkcji rur okrągłych.

Linię można skonfigurować z rozwijarką, zgrzewarką ścinającą i końcową, akumulatorem, sekcją formującą, systemem spawania wysokiej częstotliwości, zespołem zgniatającym, obróbką ściegu spawalniczego, sekcją chłodzenia, sekcją wymiarowania, zespołem prostującym, latającą piłą do przecinania i stołem wybiegowym.

W sekcji formowania walcownia wykorzystuje wiele stanowisk do formowania walców, aby stopniowo kształtować walcowaną na gorąco taśmę w okrągłą rurę. Zmniejsza to naprężenia materiału i poprawia okrągłość rury przed spawaniem.

W części spawalniczej system spawania wysokiej częstotliwości szybko nagrzewa krawędzie taśmy. Rolki ściskające dociskają do siebie nagrzane krawędzie, tworząc ciągły wzdłużny szew spawalniczy.

W przypadku wymiarowania rura spawana jest korygowana do docelowej średnicy i okrągłości. Pomaga to kontrolować dokładność końcowej rury i przygotowuje ją do cięcia, układania w stosy, kontroli lub dalszej obróbki.

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology może dostosować linię do średnicy rury, grubości ścianki, gatunku stali, wymagań wyjściowych, układu warsztatu, lokalnego zasilania i docelowego standardu produktu kupującego.

Ostatecznym rozwiązaniem jest linia produkcyjna, która pomaga klientom obniżyć koszty metodą prób i błędów, poprawić konsystencję rur i zbudować bardziej niezawodny proces produkcji wielkogabarytowych rur ERW.

Dane techniczne

Poniższe specyfikacje opierają się na zakresie produkcji rur okrągłych ERW o średnicach 88,9–273 mm. Ostateczne parametry należy potwierdzić na podstawie grubości ścianki, gatunku stali, szybkości produkcji, wymagań spawalniczych i układu fabryki.

Aplikacja

Ta walcarka do rur ERW jest odpowiednia dla fabryk produkujących średnie i duże okrągłe spawane rury stalowe.

Rury konstrukcyjne i konstrukcyjne

Linia może produkować rury okrągłe do konstrukcji stalowych, systemów nośnych budynków, słupów, ram i projektów ogólnobudowlanych.

W przypadku tego zastosowania kupujący zwykle skupiają się na dokładności średnicy rury, wytrzymałości spoiny, prostoliniowości i stabilnej wydajności.

Rury przemysłowe i rury maszynowe

Maszyna może być używana do produkcji rur okrągłych na ramy maszyn, podpory sprzętu, systemy przenośników, maszyny rolnicze i produkcję przemysłową.

W tym zastosowaniu rura musi mieć stabilną okrągłość i stałą grubość ścianki, aby umożliwić cięcie, spawanie, gięcie lub montaż.

Rura przesyłowa cieczy

Przy odpowiedniej konfiguracji spawania i sprzęcie kontrolnym linia może wspierać produkcję spawanych rur stosowanych do wody, płynów pod niskim ciśnieniem i ogólnych zastosowań w rurociągach.

W przypadku tego zastosowania klienci powinni rozważyć dodanie testów wodnych, testów prądów wirowych, testów ultradźwiękowych lub sprzętu skierowanego na czoło, zgodnie z wymaganiami rynku.

Projekty infrastrukturalne i inżynieryjne

Duże rury okrągłe o średnicach od 88,9 mm do 273 mm są często stosowane w obiektach drogowych, poręczach, podporach konstrukcyjnych, stojakach na rury i elementach ze stali konstrukcyjnej.

W tym zastosowaniu ważna jest stabilność produkcji i wydajność zmiany rozmiaru, ponieważ fabryki mogą być zmuszone do obsługi różnych specyfikacji rur dla różnych zamówień projektowych.

Jak to działa

Proces rozpoczyna się od zwojów stali walcowanej na gorąco. Cewka jest ładowana na rozwijarkę i podawana do linii.

Głowicę i ogon taśmy można połączyć za pomocą zespołu ścinającego i spawającego. Zmniejsza to przestoje i umożliwia ciągłą produkcję podczas wymiany cewek.

Akumulator magazynuje materiał taśmowy przed sekcją formującą. Dzięki temu sekcja formowania i spawania może kontynuować pracę, podczas gdy operator przygotowuje następny zwój.

W sekcji formowania płaski pasek jest stopniowo kształtowany w otwartą okrągłą rurę. Każde stanowisko formujące kontroluje inny etap kształtowania rury.

W części spawalniczej prąd o wysokiej częstotliwości nagrzewa krawędzie taśmy. Rolki ściskające dociskają krawędzie do siebie i tworzą ciągły szew spawalniczy ERW.

Po spawaniu rura przechodzi przez chłodzenie i wymiarowanie. Rozmiar oznacza prawidłową średnicę rury, okrągłość i prostolinijność.

Na koniec rura jest cięta na wymaganą długość za pomocą latającej piły lub piły na zimno i przenoszona na stół wyjściowy w celu odbioru, kontroli lub pakowania.

Wniosek jest prosty: stabilna produkcja rur ERW zależy od ciągłego podawania taśmy, dokładnego formowania, kontrolowanego spawania, precyzyjnego wymiarowania i niezawodnego cięcia.

Jak wybrać

1. Wybierz według zakresu średnicy rury

Jeśli głównym asortymentem produktów są rury okrągłe o średnicach od 88,9 mm do 273 mm, ta linia jest odpowiednia do produkcji rur ERW o średniej i dużej średnicy.

Jeśli potrzebna jest produkcja zarówno rur okrągłych, jak i kwadratowych, projekt formowania i wymiarowania należy omówić osobno, ponieważ wymagania dotyczące oprzyrządowania i dalszych etapów produkcji mogą ulec zmianie.

2. Wybierz według grubości ściany

Grubość ścianki wpływa bezpośrednio na siłę formowania, moc silnika, moc spawania, materiał rolki i wytrzymałość ramy maszyny.

Grubsza taśma walcowana na gorąco wymaga mocniejszych stojaków, większej sztywności formowania i dokładniejszej kontroli ciepła spoiny.

3. Wybierz według gatunku stali

Różne gatunki stali mają różne zachowanie podczas formowania. Stal niskostopowa może wymagać większej zdolności do formowania niż zwykła stal węglowa.

Przed potwierdzeniem modelu maszyny kupujący powinni podać gatunek stali, szerokość paska, zakres grubości i docelowy standard rury.

4. Wybierz według wymagań wyjściowych

Jeśli odbiorca potrzebuje dużej wydajności rocznej, linia powinna być wyposażona w odpowiedni akumulator, stabilny układ napędowy, wydajny układ tnący i niezawodną automatykę sterującą.

W przypadku produkcji projektowej z wieloma zmianami rozmiarów należy od początku rozważyć projekt oprzyrządowania i metodę zmiany rozmiaru.

5. Wybierz według końcowego użycia tuby

Rura konstrukcyjna, rura mechaniczna i rura płynowa mają różne wymagania jakościowe.

W przypadku wyższych wymagań jakościowych kupujący mogą potrzebować dodatkowego sprzętu, takiego jak testowanie szwów spawalniczych, tester wody, prostownica, maszyna do wyrównywania powierzchni czołowych, system znakowania lub automatyczny system pakowania.

6. Wybierz według układu fabrycznego

Walcarka rurowa powinna odpowiadać długości warsztatu kupującego, udźwigowi dźwigu, powierzchni przechowywania cewek, zasilaniu, stanowi fundamentu i przepływowi materiału.

Dobry układ skraca czas obsługi, poprawia bezpieczeństwo i ułatwia codzienną obsługę.

Często zadawane pytania

1. Jaki rozmiar rury może wyprodukować ta młynka do rur ERW?

Ta walcarka rurowa jest przeznaczona do produkcji okrągłych rur stalowych o średnicy zewnętrznej od 88,9 mm do 273 mm. Zakres grubości ścianek należy dostosować do gatunku stali, zastosowania, zdolności formowania i konfiguracji spawania.

2. Czy ta maszyna nadaje się do taśm stalowych walcowanych na gorąco?

Tak. Linia przeznaczona jest do produkcji rur stalowych ERW walcowanych na gorąco. Ponieważ taśma walcowana na gorąco ma większą siłę formowania i charakterystykę powierzchni, należy dokładnie dobrać stanowiska formujące, oprzyrządowanie do walcowania, moc spawania i sekcję wymiarowania.

3. Czy linia może produkować rury ze stali konstrukcyjnej?

Tak. Może produkować okrągłe spawane rury stalowe do zastosowań budowlanych, ram konstrukcyjnych, podpór inżynieryjnych, produkcji maszyn i innych zastosowań przemysłowych. Jeżeli rury muszą spełniać określoną normę, przed produkcją należy potwierdzić wymagany sprzęt do kontroli i wykańczania.

4. Jakie informacje są potrzebne przed wyceną?

Kupujący powinni podać zakres średnicy zewnętrznej rury, zakres grubości ścianki, gatunek stali, szerokość cewki, docelową prędkość produkcji, końcowe zastosowanie rury, lokalne źródło zasilania, układ warsztatu i wymagany sprzęt na dalszym etapie produkcji.

5. Czy linię produkcyjną można dostosować?

Tak. Linię można dostosować pod względem projektu formowania, systemu spawania, metody cięcia, poziomu automatyzacji, zakresu prędkości, wyposażenia pomocniczego i układu. Dostosowanie jest ważne, ponieważ produkcja rur ERW o dużej średnicy zależy od rzeczywistego asortymentu produktów kupującego i warunków fabrycznych.

Zalecana treść pomocnicza zapewniająca lepszy zasięg wyszukiwania

Artykuł techniczny: Jak kontrolować jakość spoin przy produkcji dużych rur ERW

W tym artykule wyjaśniono wprowadzane ciepło spawania, ciśnienie ściskania, przygotowanie krawędzi, chłodzenie szwu spawalniczego i typowe wady spoin. Wspiera nabywców poszukujących rozwiązań technicznych przed zakupem młyna rurowego.

Artykuł branżowy: Dlaczego rury ERW walcowane na gorąco są stosowane w projektach budowlanych i przemysłowych

W tym artykule można wyjaśnić zapotrzebowanie na średnie i duże okrągłe rury spawane w konstrukcjach stalowych, infrastrukturze, maszynach i transporcie płynów.

Przykład zastosowania: Młyn rurowy ERW o średnicy 88,9 mm – 273 mm do produkcji rur konstrukcyjnych

Na tej stronie przypadku można zobaczyć układ warsztatu, przebieg procesu, próbki rur, wynik uruchomienia i zastosowanie klienta. Pomaga udowodnić prawdziwe doświadczenie produkcyjne i zwiększa zaufanie kupujących.

Podsumowanie końcowe

Walcowana na gorąco walcarka rurowa ERW do produkcji rur stalowych okrągłych o średnicy 88,9 mm – 273 mm to kompletne rozwiązanie dla producentów, którzy potrzebują stabilnej produkcji rur spawanych o dużej średnicy.

Pomaga rozwiązać kluczowe problemy związane z dokładnością formowania, stabilnością spoiny, okrągłością rur, precyzją cięcia i ciągłością produkcji.

Dla kupujących właściwy wybór powinien opierać się na rozmiarze rury, grubości ścianki, gatunku stali, docelowej wydajności, standardzie zastosowania i układzie fabryki.

Proces produkcyjny młyna rurowego ERW:

Według różnych klientów maszyny składają się z innego procesu, ale nasza firma ma standardowy proces produkcyjny, jak dmuchano, to jest w celach informacyjnych, załóżmy, że Twoja firma ma specjalne wymagania, moglibyśmy omówić i wykonać Twój specjalny projekt.

Odwijak → Maszyna do cięcia i spawania → Akumulator (klatka) → Maszyna do formowania → Spawanie HF → Maszyna do wymiarowania → Latająca piła (piła na zimno) → Stół wybiegowy