Maszyna do formowania rur 89 - 273 MM do produkcji stalowych rur wodociągowych, produkcja rur ocynkowanych
Przegląd produktu
Maszyna do formowania rur o wysokiej precyzji do rur rusztowaniowych jest przeznaczona do produkcji średnich i dużych okrągłych rur stalowych. Nadaje się do rur rusztowaniowych, stalowych rur wodociągowych, rur ocynkowanych, rur konstrukcyjnych, rur ciśnieniowych i ogólnych zastosowań rur konstrukcyjnych.
Linia ta opiera się naModel maszyny do formowania rur ZY-273, obejmujący średnicę zewnętrzną rury okrągłej od89 mm do 273 mm, grubość ścianki od3,0 mm do 12,0 mm, długość gotowej rury od4 m do 12 mi prędkość produkcji do40 m/min.
Maszyna wykorzystuje technologię walcowania i spawania wysokiej częstotliwości do produkcji spawanych rur stalowych ze zwojów taśm stalowych. Dzięki odpowiedniemu oprzyrządowaniu i wyposażeniu do wykańczania może również wspierać produkcję rur o wyższych standardach dla budownictwa, transportu wody, transportu gazu i rur przemysłowych.
Dla nabywców potrzebujących regulowanej linii produkcyjnej, kluczową wartością jest elastyczność. Jedna linia może obejmować wiele rozmiarów rur w zakresie projektowym, pomagając fabrykom reagować na różne zamówienia rynkowe bez konieczności zakupu oddzielnych maszyn do każdego rozmiaru rur.
Problem
Wielu producentów rur rusztowaniowych i stalowych rur wodociągowych stoi przed tym samym problemem: popyt rynkowy często się zmienia, ale linia produkcyjna musi pozostać stabilna i wydajna.
Klient może potrzebować rur 89 mm na jedno zamówienie, rur 168 mm na inne zamówienie i rur 273 mm na większy projekt rur konstrukcyjnych. Jeśli maszyna do formowania rur nie zostanie zaprojektowana z wystarczającym zakresem regulacji, fabryka straci elastyczność.
Kolejnym problemem jest jakość rur. Rury rusztowaniowe i wodociągowe wymagają stabilnej okrągłości, niezawodnej jakości spoin, dokładnej długości i stałej grubości ścianek. Słaba dokładność formowania może być przyczyną rur owalnych, niestabilnego spawania, wysokiego współczynnika odrzuceń i skarg klientów.
W przypadku produkcji rur ocynkowanych ważna jest również jakość powierzchni i płynność obsługi. Jeśli proces formowania i wymiarowania nie jest dobrze kontrolowany, warstwa cynku może zostać uszkodzona lub ostateczna powierzchnia rury może nie spełniać wymagań klienta.
Przyczyna
Główną przyczyną jest to, że formowanie rur nie jest procesem jednoetapowym. Jest to system produkcji ciągłej obejmujący odwijanie, zgrzewanie końców taśmy, akumulację, formowanie, spawanie z wysoką częstotliwością, wymiarowanie, cięcie i obróbkę bicia.
Do dużych rur od89 mm do 273 mmsiła formowania jest wyższa niż w przypadku produkcji małych rurek. Maszyna wymaga mocnych stojaków młyńskich, dokładnego ustawienia rolek, stabilnej przekładni i niezawodnej kontroli spawania.
Do grubości ścianki od3,0 mm do 12,0 mmwytrzymałość surowca i grubość taśmy bezpośrednio wpływają na ciśnienie formowania, moc spawania i dokładność wymiarowania. Jeżeli konstrukcja maszyny jest słaba lub konstrukcja rolek jest nieodpowiednia, rura może mieć odchylenie kształtu lub słabą konsystencję spoiny.
Do produkcji rur rusztowaniowych i stalowych rur wodociągowych maszyna musi spełniać trzy wymagania: szybkość produkcji, wytrzymałość rur i dokładność wymiarową. Dlatego kupujący nie powinni wybierać wyłącznie według ceny. Powinni wybrać kompletne rozwiązanie do formowania rur w oparciu o rozmiar rury, materiał, grubość, końcowe zastosowanie i wymagany proces wykańczania.
Rozwiązanie
Precyzyjna, regulowana maszyna do formowania rur ZY-273 zapewnia kompletne rozwiązanie do produkcji rur ERW dla średnich i dużych rur okrągłych.
Standardowy proces produkcyjny obejmuje:
Odwijak → Maszyna do ścinania i spawania → Akumulator / klatka → Maszyna do formowania → Spawanie wysokiej częstotliwości → Maszyna kalibrująca → Latająca piła na zimno → Stół wybiegowy
Odwijak ładuje zwój taśmy stalowej. Maszyna do cięcia i spawania łączy końce cewek, aby wspierać ciągłą produkcję. Akumulator przechowuje materiał w postaci taśmy i umożliwia ciągłą pracę młyna podczas wymiany cewki.
Maszyna formująca stopniowo wygina taśmę w kształt otwartej rury. Zgrzewarka wysokiej częstotliwości podgrzewa krawędzie taśmy, a rolki ściskające dociskają krawędzie do siebie, tworząc spawaną rurę.
Po spawaniu sekcja wymiarowania kontroluje ostateczną średnicę i okrągłość rury. Latająca piła do cięcia na zimno tnie rurę na ustaloną długość, a gotowa rura jest dostarczana na stół wybiegowy.
W przypadku różnych zastosowań klienta linię można dopasować do prostownicy, maszyny do testowania wody, maszyny do planowania końcówek, sprzętu związanego z cynkowaniem, systemu znakowania rur, systemu pakowania lub innego sprzętu do wykańczania.
Dane techniczne
Główne dane techniczne maszyny do formowania rur ZY-273
| Przedmiot |
Specyfikacja |
| Model maszyny |
ZY-273 |
| Typ produktu |
Okrągła spawana rura stalowa |
| Główna aplikacja |
Rura rusztowaniowa, rura wodna stalowa, rura ocynkowana, rura konstrukcyjna |
| Średnica zewnętrzna rury okrągłej |
89 mm – 273 mm |
| Grubość ścianki okrągłej rury |
3,0 mm – 12,0 mm |
| Gotowa długość rury |
4 m – 12 m |
| Szybkość produkcji |
Do 40 m/min |
| Metoda formowania |
Formowanie rolkowe |
| Metoda spawania |
Spawanie wysokiej częstotliwości |
| Metoda cięcia |
Cięcie piłą latającą na zimno |
| Standardowy proces |
Rozwijanie, spawanie ścinające, akumulacja, formowanie, spawanie HF, wymiarowanie, cięcie, bicie |
Podstawowe wymagania surowcowe
| Przedmiot |
Specyfikacja |
| Materiał taśmy stalowej |
Stal niskowęglowa, stal niskostopowa |
| Siła plonu |
σs ≤ 345 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
σb ≤ 610 MPa |
| Średnica wewnętrzna cewki |
Φ350 – Φ450 mm |
| Średnica zewnętrzna cewki |
Φ600 – Φ1000 mm |
| Szerokość paska |
280 mm – 860 mm |
| Grubość paska |
2,0 mm – 12,0 mm |
| Maksymalna waga cewki |
≤ 15000 kg |
Gama modeli maszyn do formowania rur
| Model młyna |
Zakres OD |
Zakres grubości |
Szybkość linii |
| ZY-16 |
7,6–16 mm |
0,3–1,0 mm |
120 m/min |
| ZY-20 |
10–25,4 mm |
0,3–1,5 mm |
120 m/min |
| ZY-32 |
12,7–38,1 mm |
0,6–1,8 mm |
120 m/min |
| ZY-45 |
16–50,8 mm |
0,7–2,0 mm |
110 m/min |
| ZY-50 |
20–63,5 mm |
0,8–3,0 mm |
90 m/min |
| ZY-60 |
25,4–76,2 mm |
1,0–3,2 mm |
80 m/min |
| ZY-76 |
31,8–88,9 mm |
1,2–3,75 mm |
80 m/min |
| ZY-89 |
33,4–101,6 mm |
1,2–4,5 mm |
75 m/min |
| ZY-125 |
50,8–130 mm |
2,0–5,0 mm |
60 m/min |
| ZY-165 |
76,2–168 mm |
2,0–6,0 mm |
50 m/min |
| ZY-219 |
88,9–219 mm |
2,0–8,0 mm |
50 m/min |
| ZY-273 |
89–273 mm |
3,0–12,0 mm |
40 m/min |
| ZY-325 |
89–325 mm |
3,0–12,7 mm |
40 m/min |
| ZY-406 |
114–406 mm |
4,0–16,0 mm |
40 m/min |
| ZY-508 |
219–508 mm |
4,0–19,1 mm |
40 m/min |
| ZY-610 |
273–610 mm |
4,0–19,1 mm |
40 m/min |
| ZY-660 |
273–660 mm |
4,0–22 mm |
40 m/min |
Powyższe dane modelu mają charakter poglądowy. Ostateczny zakres produkcji i konfigurację techniczną można dostosować w zależności od rozmiaru rury, grubości ścianki, gatunku stali, specyfikacji cewki, układu warsztatu i końcowego standardu rury.
Aplikacja
Produkcja rur rusztowaniowych
Maszyna może produkować rury okrągłe do systemów rusztowań, konstrukcji wsporczych konstrukcji i tymczasowych podestów budowlanych.
W tym zastosowaniu ważna jest wytrzymałość rury, stabilność grubości ścianki, niezawodność spoiny i dokładność długości.
Produkcja stalowych rur wodociągowych
Linia ZY-273 nadaje się do produkcji stalowych rur wodociągowych, jeśli jest dopasowana do odpowiedniego surowca, kontroli spawania i późniejszego sprzętu do wykańczania.
W przypadku zastosowań w rurach wodociągowych kupujący powinni wziąć pod uwagę prostotę rur, testy hydrostatyczne, wykończenie końcowe i wymagania antykorozyjne.
Produkcja rur ocynkowanych
Linia może przetwarzać ocynkowaną taśmę stalową do produkcji rur ocynkowanych.
W przypadku rur ocynkowanych stabilne formowanie i gładka konstrukcja rolek pomagają zmniejszyć uszkodzenia powierzchni i chronić warstwę powłoki.
Rury konstrukcyjne i konstrukcyjne
Ta maszyna do formowania rur może produkować duże okrągłe rury do ram konstrukcyjnych, konstrukcji stalowych, poręczy ochronnych, podpór i produkcji przemysłowej.
The89–273 mmasortyment pozwala fabryce pokryć wiele specyfikacji rur konstrukcyjnych za pomocą jednej linii produkcyjnej.
Ogrodzenie, rura ciśnieniowa i rura przemysłowa
Dzięki odpowiedniemu oprzyrządowaniu i wyposażeniu wykańczającemu maszyna może również produkować rury ogrodzeniowe, rury ciśnieniowe i inne okrągłe rury przemysłowe.
W przypadku zastosowań związanych z ciśnieniem należy rozważyć dodatkowy sprzęt kontrolny, taki jak próby wodne i badania nieniszczące.
Jak to działa
1. Załadunek i rozwijanie zwojów
Zwój taśmy stalowej ładowany jest na rozwijarkę. Odwijak otwiera zwój i podaje taśmę do linii.
Stabilne rozwijanie jest ważne, ponieważ niestabilne napięcie taśmy może wpływać na dokładność formowania.
2. Ścinanie i spawanie
Głowica i ogon cewki są cięte i zespawane ze sobą.
Ten etap ogranicza przestoje w produkcji i wspiera ciągłe formowanie rur.
3. Akumulacja
Akumulator magazynuje materiał taśmowy przed sekcją formującą.
Podczas wymiany cewki akumulator umożliwia ciągłą pracę maszyny formującej, pomagając poprawić wydajność produkcji.
4. Formowanie rolkowe
Pasek przechodzi przez walce formujące i stopniowo formuje się w otwartą okrągłą rurę.
W przypadku dużych rur konstrukcja rolek i wytrzymałość stojaka walcarki mają kluczowe znaczenie dla okrągłości rury i wyrównania krawędzi.
5. Spawanie wysokiej częstotliwości
Zgrzewarka wysokiej częstotliwości nagrzewa krawędzie taśmy. Rolki ściskające dociskają do siebie podgrzane krawędzie, tworząc zgrzew.
Właściwa moc spawania, siła ściskania i położenie szwu pomagają poprawić wytrzymałość rury i stabilność spawania.
6. Rozmiar
Kalibrator dopasowuje spawaną rurę do wymaganej średnicy zewnętrznej i poprawia okrągłość.
Ten krok ma bezpośredni wpływ na dokładność końcowej rury i jakość późniejszej aplikacji.
7. Cięcie piłą latającą na zimno
Latająca piła na zimno tnie rurę na wymaganą długość, zwykle od4 m do 12 m.
Cięcie piłą na zimno zapewnia większą dokładność cięcia i czystsze końce rur.
8. Bicie i kontrola
Gotowe rury dostarczane są na stół wybiegowy w celu kontroli, odbioru i dalszego wykończenia.
W zależności od zastosowania rura może być poddawana prostowaniu, testom hydrostatycznym, wyrównywaniu końców, znakowaniu lub pakowaniu.
Jak wybrać
Wybierz według średnicy rury
Jeśli wymagana średnica zewnętrzna rury okrągłej mieści się pomiędzy89 mm i 273 mmodpowiedni jest model ZY-273.
Jeśli maksymalna średnica rury jest mniejsza niż 219 mm, model ZY-219 może być bardziej ekonomiczny. Jeśli wymagana średnica przekracza 273 mm, należy rozważyć modele ZY-325 lub większe.
Wybierz według grubości ściany
Maszyna ZY-273 obsługuje grubość ścianki od3,0 mm do 12,0 mm.
W przypadku cieńszych, lekkich rur może wystarczyć mniejszy model. W przypadku grubszych rur konstrukcyjnych lub ciśnieniowych należy dokładnie potwierdzić konstrukcję maszyny, moc silnika i projekt formowania.
Wybierz według końcowego zastosowania
Przy produkcji rur rusztowaniowych należy skupić się na wytrzymałości, jakości spoin i dokładności długości.
W przypadku produkcji rur wodociągowych należy rozważyć testy wodne, wykończenie końcowe i obróbkę antykorozyjną. W przypadku produkcji rur ocynkowanych należy wziąć pod uwagę ochronę powierzchni i konstrukcję rolek.
Wybierz według surowca
Zalecany materiał obejmuje stal niskowęglową i stal niskostopową o granicy plastycznościσs ≤ 345 MPai wytrzymałość na rozciąganieσb ≤ 610 MPa.
Jeśli wytrzymałość materiału jest wyższa, przed wyceną należy ponownie sprawdzić konstrukcję maszyny i moc formowania.
Wybierz według specyfikacji cewki
Kupujący powinien potwierdzić średnicę wewnętrzną cewki, średnicę zewnętrzną, szerokość taśmy, grubość taśmy i wagę cewki.
W przypadku tej maszyny średnica wewnętrzna cewki odniesienia wynosiΦ350–Φ450 mm, średnica zewnętrzna cewki wynosiΦ600–Φ1000 mm, szerokość paska wynosi280–860 mm, a waga cewki wynosi do15000 kilogramów.
Wybierz według regulowanych wymagań
Jeśli Twoja fabryka produkuje rury o wielu rozmiarach, zwróć uwagę na metodę wymiany rolek, wygodę regulacji i plan oprzyrządowania.
Regulowana maszyna do formowania rur powinna pomóc skrócić czas przezbrajania i poprawić elastyczność produkcji.
Wybierz według wyposażenia wykończeniowego
Standardowa linia obejmuje rozwijanie, formowanie, spawanie, wymiarowanie, cięcie i bicie.
W przypadku zastosowań o podwyższonych standardach kupujący mogą dodać prostownicę, tester wody, maszynę do planowania końcówek, maszynę do fazowania, system znakowania, system pakowania lub inny sprzęt kontrolny.
Często zadawane pytania
1. Jaki rozmiar rury może wyprodukować ta maszyna do formowania rur?
Maszyna do formowania rur ZY-273 może produkować rury okrągłe o średnicy zewnętrznej od89 mm do 273 mmi grubość ścianki od3,0 mm do 12,0 mm.
Nadaje się do produkcji rur rusztowaniowych, stalowych rur wodociągowych, rur ocynkowanych i rur konstrukcyjnych.
2. Jaka jest prędkość produkcji tej maszyny?
Szybkość produkcji może osiągnąć nawet40 m/min.
Rzeczywista prędkość zależy od średnicy rury, grubości ścianki, gatunku stali, warunków spawania, długości cięcia i procesu wykańczania.
3. Czy ta maszyna może produkować rury ocynkowane?
Tak, maszyna może być używana do produkcji rur ocynkowanych, gdy surowcem jest taśma stalowa ocynkowana.
W przypadku produkcji rur ocynkowanych należy kontrolować stan powierzchni walców, stabilność formowania i obsługę taśmy, aby zmniejszyć uszkodzenia powłoki.
4. Czy tę linię można wykorzystać do produkcji stalowych rur wodociągowych?
Tak, linia może produkować stalowe rury wodociągowe w zaprojektowanym zakresie wymiarowym.
W przypadku zastosowań w rurach wodociągowych może być wymagany odpowiedni sprzęt do testowania i wykańczania, taki jak prostowanie, testowanie wody i wykańczanie końcówek.
5. Jaki surowiec jest odpowiedni dla tej maszyny?
Zalecanym materiałem jest stal niskowęglowa lub stal niskostopowa o granicy plastycznościσs ≤ 345 MPai wytrzymałość na rozciąganieσb ≤ 610 MPa.
Przed ostatecznym projektem kupujący powinien podać gatunek stali, szerokość taśmy, grubość taśmy, wagę zwoju i ostateczne zastosowanie rury.
6. Jakie informacje są potrzebne przed wyceną?
Kupujący powinien podać zakres średnic rur, zakres grubości ścianek, długość rury, surowiec, rozmiar cewki, wagę cewki, wymagania dotyczące prędkości produkcji, końcowe zastosowanie i wymagany sprzęt wykończeniowy.
Informacje o układzie fabryki i zasilaniu są również pomocne w dokładnym projektowaniu linii.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Polish
