Cynk walcowane na gorąco Metal Cięcie paskowe Maszyna kolorowe paski cięcia

TECHNOLOGIA Z WŁASNEJ PRODUKCJI OD 1994 ROKU

Podstawowe informacje o maszynie

Przegląd produktu

Maszyna do cięcia wzdłużnego zwojów stali walcowanej na gorąco jest przeznaczona do cięcia szerokich zwojów stali na wąskie paski o dokładnej szerokości, stabilnej jakości krawędzi i niezawodnym działaniu odrzutu.

Ta linia do cięcia jest odpowiednia dlastal walcowana na gorąco, stal walcowana na zimno, taśmy stalowe ocynkowane, taśmy stalowe powlekane kolorowo, cewki ze stali nierdzewnej i cewki aluminiowe. Jest szeroko stosowany przed produkcją walcowni rur ERW, produkcją walcowania, przetwarzaniem w centrach serwisowych stali i dostawą taśm metalowych.

Standardowa konfiguracja maszyny może przetwarzać grubość cewki od3 mm do 12 mm, szerokość cewki od300 mm do 2100 mm, średnica wewnętrzna cewki508 mm, średnica zewnętrzna cewki poniżej1800 mmi masę cewki do35 ton.

Dla klientów produkujących rury konstrukcyjne, rury precyzyjne, rury samochodowe, rury ogrodzeniowe, rury do wymienników ciepła, rury meblowe, rury API lub rury do transportu gazu, stabilna linia do cięcia wzdłużnego jest pierwszym krokiem do kontrolowania szerokości taśmy i końcowej jakości rury.

Problem

Wiele fabryk rur stalowych i zakładów zajmujących się obróbką metali boryka się z tym samym problemem: surowy kręg jest zbyt szeroki, aby można go było wykorzystać w dalszej produkcji.

Jeśli zwój nie zostanie dokładnie rozcięty, w następnej walcarce rurowej lub linii do formowania rolek wystąpią problemy z niestabilnym podawaniem taśmy, złym formowaniem, falowaniem krawędzi, niedokładnym rozmiarem rury i większym współczynnikiem odrzutów.

W przypadku taśm powlekanych kolorowo i ocynkowanych kolejnym problemem jest ochrona powierzchni. Jeśli proces cięcia nie jest stabilny, powierzchnia powłoki może zostać zarysowana, na krawędziach mogą pojawić się zadziory, co będzie miało wpływ na jakość produktu końcowego.

Kupujący potrzebuje nie tylko maszyny do cięcia wzdłużnego. Kupujący potrzebuje kompletnego rozwiązania do przetwarzania cewek, które może kontrolować dokładność szerokości, jakość krawędzi, napięcie cewki, szczelność odrzutu i wydajność produkcji.

Przyczyna

Główną przyczyną jest to, że cięcie zwojów to nie tylko cięcie. Jest to proces ciągły obejmujący ładowanie cewki, rozwijanie, poziomowanie, prowadzenie, nacinanie, zapętlanie, kontrolę naprężenia i przewijanie.

Do grubych cewek z3 mm do 12 mmlinia wymaga mocnej konstrukcji mechanicznej, niezawodnego układu hydraulicznego, odpowiedniej konstrukcji ścinania tarczy i stabilnej kontroli naprężenia.

Jeżeli rozwijacz, prowadnica boczna, nożyce tarczowe i nawijak nie są odpowiednio dopasowane, taśma może wypadać ze środka. Może to powodować nierówną szerokość cięcia, słabą krawędź zwoju i niestabilny odrzut.

W przypadku taśm stalowych powlekanych kolorowo maszyna wymaga również płynniejszej obsługi taśm. Zła konstrukcja prowadnicy lub niestabilne napięcie mogą uszkodzić powłokę powierzchniową.

Dlatego też linię cięcia należy dobrać w zależności od grubości zwoju, szerokości zwoju, ciężaru zwoju, rodzaju surowca, ilości taśmy i końcowego zastosowania.

Rozwiązanie

Ta linia maszyn do cięcia wzdłużnego zapewnia kompletne rozwiązanie, od ładowania szerokich kręgów po przewijanie wąskich pasków.

Standardowy proces produkcyjny obejmuje:

Układ hydrauliczny → Wózek przenoszący cewkę → Hydrauliczny odwijak z pojedynczym ramieniem → Płyta prowadząca podająca → Maszyna ściskająca → Nożyce cewek → Przedni stół z pętlą → Boczne urządzenie prowadzące → Nożyce tarczowe → Zwijarka → Stół z pętlą tylną → Stół naprężający → Odrzutnik → Wózek rozładowujący → Sterowanie hydrauliczne → Sterowanie elektryczne

W przypadku różnych wymagań klienta proces można również skonfigurować jako:

Wózek z cewką → 3-stopniowy rozwijacz → Płyta prowadząca podająca → Para rolek dociskowych → Poziomowanie z pięcioma rolkami → Nożyce cewek → Stół przejściowy → Prowadnica boczna → Nożyce tarczowe → Zwijarka → Stół zapętlający → Cewka podająca → Stół naprężający → Odwijak → Wózek rozładowujący → Sterowanie hydrauliczne → Sterowanie elektryczne

Kluczową wartością tego rozwiązania jest stabilność procesu. Odwijak steruje otwieraniem cewki, system poziomowania i prowadzenia przygotowuje taśmę, nożyce tarczowe kontrolują jakość cięcia, a stół napinający pomaga odrzutnikowi w formowaniu ciasnych i schludnie naciętych cewek.

W przypadku użytkowników młynów rurowych dokładna szerokość cięcia pomaga poprawić stabilność formowania i jakość spawania. W przypadku centrów serwisowych stali dokładne cięcie i dokładne przewijanie pomagają poprawić jakość dostaw i zmniejszyć liczbę skarg klientów.

Dane techniczne

Główne dane techniczne

Zakres modeli linii maszyn do cięcia wzdłużnego

Powyższe modele są standardowymi modelami referencyjnymi. Ostateczny projekt maszyny można dostosować w zależności od szerokości cewki, grubości, wytrzymałości materiału, masy cewki, liczby pasków, tolerancji szerokości cięcia i wydajności produkcyjnej.

Aplikacja

Przygotowanie taśmy w młynie rurowym

Linia do cięcia wzdłużnego jest szeroko stosowana przed produkcją młynów rurowych ERW. Tnie szerokie zwoje stali na wąskie paski w zależności od wymaganego rozmiaru rury.

Dokładna szerokość paska jest ważna dla formowania rur, położenia spoiny spawalniczej i ostatecznej kontroli wymiarów rury.

Cięcie wzdłużne taśmy stalowej powlekanej kolorowo

W przypadku taśm powlekanych kolorowo linia może być używana do cięcia szerokich, malowanych kręgów na wąskie paski do produkcji blach dachowych, paneli ściennych, profili i dekoracyjnych wyrobów metalowych.

Konstrukcja maszyny powinna ograniczać zarysowania powierzchni i utrzymywać stabilne napięcie taśmy podczas cięcia wzdłużnego i przewijania.

Obróbka taśm ze stali ocynkowanej

Taśmy ze stali ocynkowanej są często stosowane do rur konstrukcyjnych, rur szklarniowych, rur ogrodzeniowych i lekkich produktów konstrukcyjnych.

Odpowiednia linia do cięcia pomaga chronić warstwę cynku i kontrolować jakość krawędzi.

Centrum serwisowe stali

Centra serwisowe stali wykorzystują linie do cięcia wzdłużnego do obróbki zwojów walcowanych na gorąco, walcowanych na zimno, ocynkowanych, nierdzewnych i aluminiowych dla różnych klientów.

Główną wartością jest elastyczne przetwarzanie zwojów, dokładna szerokość paska i schludne zwinięte paski gotowe do dostawy.

Produkcja samochodów i rur precyzyjnych

Precyzyjna produkcja rur wymaga bardziej stabilnej szerokości paska i czystszych krawędzi.

Linia do cięcia wzdłużnego pozwala przygotować taśmy na rury samochodowe, meblowe, rury do wymienników ciepła i inne produkty wymagające większej stabilności wymiarowej.

Proces wspierania rur API i rur transportujących gaz

W przypadku produkcji rur API i rur do transportu gazu proces cięcia wzdłużnego wspomaga przygotowanie odpowiedniej taśmy stalowej przed formowaniem rury ERW.

Stabilna jakość taśmy może zmniejszyć odchyłki formowania i poprawić spójność dalszego spawania.

Jak to działa

1. Ładowanie cewki

Wózek z cewką nośną przenosi stalową cewkę do pozycji rozwijacza.

Do ciężkich zwojów do35 tonstabilne ładowanie cewek jest ważne dla bezpieczeństwa i wydajności produkcji.

2. Rozwijanie

Hydrauliczny rozwijak jednoramienny lub rozwijacz 3-stopniowy otwiera zwój i podaje taśmę do linii.

Niezawodny rozwijacz pomaga utrzymać stabilne napięcie taśmy i zapobiega nagłemu ruchowi cewki.

3. Ściskanie i poziomowanie

Rolka dociskowa ciągnie pasek do przodu. Sekcja poziomująca poprawia płaskość taśmy przed rozcięciem.

Większa płaskość pomaga taśmie płynnie wejść w tarczę ścinającą i zmniejsza odchylenie cięcia.

4. Ścinanie cewek

Głowica cewki jest cięta przed ciągłym podawaniem.

Ten etap przygotowuje taśmę do stabilnej pracy i pomaga ograniczyć nieregularne podawanie na początku produkcji.

5. Prowadnica boczna

Boczne urządzenie prowadzące utrzymuje taśmę wyśrodkowaną przed rozcięciem.

Dokładne prowadzenie jest ważne, ponieważ nawet małe odchylenie paska może powodować niedokładną szerokość cięcia.

6. Cięcie ścinające tarczą

Nożyce tarczowe tną szeroki zwój na kilka wąskich pasków.

Aby zredukować zadziory i poprawić jakość krawędzi, należy odpowiednio dobrać prześwit ostrza, materiał ostrza, układ cięcia i grubość taśmy.

7. Kontrola pętli i napięcia

Tabela z pętlą przechowuje długość paska i równoważy różnice prędkości pomiędzy sekcjami.

Stół napinający kontroluje napięcie odrzutu, aby cewki szczelinowe były szczelne i schludne.

8. Odrzut i rozładowywanie

Odwijak nawija wąskie paski w zwoje. Wóz rozładowujący usuwa gotowe zwoje szczelinowe z linii.

Dobra jakość nawijania sprawia, że ​​gotowe kręgi są łatwiejsze w transporcie, przechowywaniu i użyciu w dalszych urządzeniach.

Jak wybrać

Wybierz według grubości cewki

Jeśli twoja główna grubość cewki wynosi3 mm do 12 mm, seria ZJY3.0-12.0 jest odpowiednim modelem referencyjnym.

Jeśli materiał jest cieńszy niż 3 mm, bardziej odpowiednia może być szybka linia do cięcia wzdłużnego. Jeśli materiał jest grubszy niż 12 mm, należy rozważyć zastosowanie wytrzymałej linii do cięcia wzdłużnego.

Wybierz według szerokości cewki

Standardowe informacje o maszynie obsługują szerokość cewki od300 mm do 2100 mm.

W przypadku centrów serwisowych stali lub klientów przetwarzających kręgi o wielu rozmiarach szerszy asortyment maszyn zapewnia większą elastyczność.

Wybierz według masy cewki

Ta maszyna może utrzymać ciężar cewki do35 ton.

Ciężka obróbka cewek wymaga mocniejszej konstrukcji rozwijacza, wózka cewki, układu hydraulicznego i konstrukcji odwijaka.

Wybierz według rodzaju materiału

Stal walcowana na gorąco wymaga mocnej konstrukcji mechanicznej i siły cięcia. Stal walcowana na zimno wymaga lepszej jakości krawędzi. Taśmy ocynkowane i powlekane kolorowo wymagają lepszej ochrony powierzchni.

Cewki ze stali nierdzewnej i aluminium mogą wymagać innego materiału ostrza i innego prześwitu.

Wybierz według końcowego użycia paska

W przypadku zasilania młyna rurowego ERW bardzo ważna jest dokładność szerokości taśmy.

W przypadku produktów z paskami kolorowymi ważniejsza jest ochrona powierzchni. W przypadku centrów serwisowych zajmujących się stalą elastyczność modelu i szybkie dostosowanie są zwykle kluczowymi kwestiami.

Wybierz według prędkości cięcia

Prędkość nie powinna być wybierana wyłącznie poprzez najwyższą liczbę.

Do cięcia grubych zwojów, np3 mm do 12 mm, stabilna jakość cięcia, bezpieczna praca i szczelność odrzutu są ważniejsze niż ekstremalnie duża prędkość.

Wybierz według doświadczenia dostawcy

Produkcja cięcia wzdłużnego wymaga zarówno wykwalifikowanego sprzętu, jak i doświadczonej technologii.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology od wielu lat opracowuje sprzęt do obróbki metali i walcowni rur. Nasze doświadczenie wynika z produkcji maszyn i praktycznego zrozumienia produkcji, pomagając klientom wybrać linię, która odpowiada rzeczywistemu działaniu fabryki.

Często zadawane pytania

1. Jakie materiały może przetwarzać ta maszyna do cięcia wzdłużnego?

Maszyna ta może przetwarzać stal walcowaną na gorąco, stal walcowaną na zimno i taśmy stalowe ocynkowane.

Można go również skonfigurować do taśm stalowych powlekanych kolorowo, cewek ze stali nierdzewnej i cewek aluminiowych zgodnie z wymaganiami klienta.

2. Jaki jest odpowiedni zakres grubości dla tej maszyny?

Podstawowe informacje o maszynie obsługują grubość cewki od3 mm do 12 mm.

W przypadku innych zakresów grubości można wybrać modele takie jak 0,2–2 mm, 0,5–3 mm, 1–6 mm, 2–10 mm lub 4–16 mm w zależności od rzeczywistego materiału.

3. Czy tę linię można zastosować przed młynem rurowym ERW?

Tak. Ta linia do cięcia wzdłużnego jest szeroko stosowana przed produkcją młynów rurowych ERW.

Tnie szerokie zwoje stali na wąskie paski wymagane do formowania rur, pomagając poprawić stabilność formowania, pozycję spawania i końcową kontrolę rozmiaru rury.

4. Jak zredukować zadziory podczas rozcinania?

Kontrola zadziorów zależy od prześwitu ostrza, jakości ostrza, grubości materiału, wytrzymałości taśmy, prędkości cięcia i ustawienia maszyny.

Przed produkcją należy ustawić rozmieszczenie noży rozcinających odpowiednio do materiału i docelowej szerokości paska.

5. Czy maszyna może ciąć taśmy stalowe powlekane kolorowo?

Tak, linia może być skonfigurowana do taśm stalowych powlekanych organicznie.

W przypadku tego zastosowania maszyna powinna zwracać większą uwagę na ochronę powierzchni, płynne prowadzenie, stabilne napięcie i odpowiedni odrzut, aby zmniejszyć zarysowania powłoki.

6. Jakie informacje są potrzebne przed wyceną?

Kupujący powinien podać materiał zwoju, grubość zwoju, szerokość zwoju, średnicę wewnętrzną zwoju, średnicę zewnętrzną zwoju, wagę zwoju, końcową szerokość paska, liczbę pasków, wymaganą prędkość i końcowe zastosowanie.

Jeżeli linia jest używana do taśm powlekanych barwnie, taśm ocynkowanych lub stali nierdzewnej, należy również potwierdzić wymagania dotyczące jakości powierzchni.