|
Szczegóły Produktu:
|
| rodzaj spawania: | Spawanie o wysokiej częstotliwości | Aplikacja: | Rura stalowa BS 1387 |
|---|---|---|---|
| Rodzaj formowania: | Formowanie za pomocą rolek | Pochodzenie: | miasto Zhangjiagang w Chinach |
| Specjalny wymóg: | może być zaprojektowany zgodnie z wymaganiami klienta | ||
| Podkreślić: | ss młyn rurowy,maszyna do robienia rur |
||
Rura wodna ze stali 2 1/2 NB, rura stalowa BS1387, linia maszyn do formowania rur ze stali ocynkowanej
Specyfikacja maszyny do formowania rur
1. średnica zewnętrzna rury (okrągła): 21,3 mm-73 mm
2. Grubość ścianki: 1,0 mm-3,2 mm
3. długość: 4-12m
4. Prędkość: 100 m/min
Podstawowe artykuły potrzebne doKupujący:
| Paski stalowe | tworzywo | Stal niskowęglowa, stal niskostopowa:,σs≤345mpa,σb≤610mpa |
| ID | Φ450 ~ Φ508 mm | |
| OD | Φ600 ~ 1000 mm | |
| Szerokość | 60 ~ 230 mm | |
| Grubość | 1,0-3,2 mm | |
| Maksymalna waga | ≤4000 kg |
Maszyna do produkcji rur SS i urządzenia do formowania rolek ze stali ocynkowanej są przeznaczone do ciągłej produkcji spawanych rur ze stali nierdzewnej i rur ze stali ocynkowanej do zastosowań dekoracyjnych, konstrukcyjnych, meblowych, budowlanych, maszynowych i przemysłowych.
Na tej stronie nie tylko przedstawiamy maszynę. Wyjaśnia, jak wybrać odpowiednie rozwiązanie do produkcji rur w zależności od rodzaju materiału, kształtu rury, grubości ścianki, metody spawania, wymagań dotyczących powierzchni i końcowego zastosowania.
Stal nierdzewna i stal ocynkowana to różne materiały. Stal nierdzewna koncentruje się na odporności na korozję, wykończeniu powierzchni, wyglądzie spoiny i stabilności formowania. Stal ocynkowana skupia się na ochronie powłoki cynkowej, kontroli uszkodzeń powłoki, dokładności formowania i wysokiej wydajności produkcji.
Niezawodna maszyna do produkcji rur musi być skonfigurowana zgodnie z rzeczywistym materiałem. Jeden ogólny tytuł nie może zastąpić selekcji technicznej.
Wielu kupujących szuka jednej maszyny do produkcji rur, która może produkować zarówno rury ze stali nierdzewnej, jak i rury ze stali ocynkowanej.
Prawdziwym problemem jest to, że te dwa materiały zachowują się odmiennie podczas formowania, spawania, wymiarowania i cięcia. Jeśli ta sama konfiguracja zostanie zastosowana bez regulacji, w fabryce mogą wystąpić zarysowania powierzchni, niestabilne szwy spawalnicze, uszkodzenie powłoki, słaba okrągłość, nadmierne zadziory i niska jakość produktu końcowego.
Do produkcji na eksport lub w oparciu o standardy klient potrzebuje czegoś więcej niż działającej maszyny. Klient potrzebuje stabilnego rozwiązania do produkcji rur, które będzie pasować do właściwości materiału i końcowego zastosowania.
Kwalifikowaną maszynę do produkcji rur ze stali nierdzewnej lub linię do formowania rolek ze stali ocynkowanej należy wybrać na podstawie materiału, rozmiaru rury, grubości ścianki, procesu spawania, wymagań dotyczących powierzchni, prędkości linii, metody cięcia i potrzeb kontrolnych.
Właściwa konfiguracja maszyny pomaga zmniejszyć ilość złomu, chronić powierzchnię rury, poprawić stabilność spoiny i utrzymać spójność produkcji.
Problemy z jakością rur często wynikają z niedopasowania materiału i konfiguracji maszyny.
Stal nierdzewna ma wyższe wymagania dotyczące ochrony powierzchni. Jeśli rolki, urządzenia prowadzące, proces spawania i system przenoszenia nie są odpowiednie, powierzchnia rury może zostać zarysowana lub zdeformowana.
Stal ocynkowana ma powłokę cynkową na powierzchni. Podczas formowania i spawania powłoka może zostać uszkodzona, jeśli ciśnienie formowania, konstrukcja walca i ciepło spawania nie będą odpowiednio kontrolowane.
Spawanie jest kolejną kluczową przyczyną. Do produkcji rur ze stali nierdzewnej można zastosować spawanie TIG, spawanie plazmowe, spawanie laserowe lub spawanie wysoką częstotliwością, w zależności od zastosowania rury i grubości ścianki. Do produkcji rur ze stali ocynkowanej powszechnie stosuje się spawanie o wysokiej częstotliwości w celu zapewnienia wydajnej produkcji ciągłej.
Jakość cięcia ma również wpływ na końcowe użytkowanie. Złe cięcie może powodować zadziory, odkształcenia, niedokładną długość i dodatkową pracę przy polerowaniu, gwintowaniu, uszczelnianiu lub montażu.
Tę maszynę do produkcji rur można skonfigurować jako linię do produkcji rur spawanych ze stali nierdzewnej lub linię do formowania rolek ze stali ocynkowanej i linię do produkcji rur spawanych.
W przypadku produkcji rur ze stali nierdzewnej maszyna koncentruje się na gładkim formowaniu, ochronie powierzchni, wyglądzie spoiny, dokładności wymiarowania i opcjonalnym polerowaniu. Nadaje się do rur dekoracyjnych, rur meblowych, poręczy, rur konstrukcyjnych związanych z urządzeniami sanitarnymi i przemysłowych rur ze stali nierdzewnej.
W przypadku produkcji rur ze stali ocynkowanej maszyna koncentruje się na stabilnym formowaniu, ochronie powłoki, spawaniu o wysokiej częstotliwości, kontroli zadziorów, dokładności wymiarowania i dużej prędkości wyjściowej. Nadaje się do rur konstrukcyjnych, rur szklarniowych, rur ogrodzeniowych, rur do montażu paneli słonecznych, ram mebli i lekkich konstrukcji stalowych.
Kompletna linia zwykle obejmuje rozwijarkę, spawarkę ścinającą i końcową, akumulator taśmy, walcarkę do formowania, system spawalniczy, obróbkę szwów spawalniczych, sekcję chłodzenia, młyn kalibrujący, urządzenie prostujące, latającą piłę lub piłę na zimno, stół wybiegowy i opcjonalny sprzęt do pakowania.
Technologia sprzętu metalurgicznego Zhongyue może zaprojektować maszynę zgodnie z rysunkami rur klienta, gatunkiem materiału, grubością ścianki, wymaganiami powierzchniowymi, układem warsztatu, szybkością produkcji i rynkiem docelowym.
Poniższe specyfikacje są parametrami referencyjnymi. Ostateczną konfigurację należy potwierdzić w zależności od materiału rury, zakresu rozmiarów, grubości ścianki, metody spawania i zastosowania.
| Przedmiot | Specyfikacja referencyjna |
|---|---|
| Nazwa produktu | Maszyna do produkcji rur SS i sprzęt do formowania walców ze stali ocynkowanej |
| Obowiązujący materiał | Taśma ze stali nierdzewnej, taśma ze stali ocynkowanej, taśma ze stali węglowej |
| Kształt tuby | Rura okrągła, rura kwadratowa, rura prostokątna, niestandardowy profil rury |
| Referencyjny rozmiar rurki | Dostosowane do wymagań klienta |
| Referencyjna grubość ścianki | 0,5 mm do 4,5 mm, w zależności od materiału i rozmiaru rury |
| Metoda spawania | Spawanie TIG, spawanie plazmowe, spawanie laserowe lub spawanie wysoką częstotliwością |
| Metoda formowania | Formowanie rolek, formowanie od zaokrąglenia do kwadratu, bezpośrednie formowanie kwadratu |
| Szybkość produkcji | Dostosowane do rozmiaru rury, materiału i procesu spawania |
| Metoda cięcia | Latająca piła lub zimna piła |
| Wymagania dotyczące powierzchni | Powierzchnia jasna, powierzchnia polerowana, powierzchnia powlekana lub ogólna powierzchnia przemysłowa |
| Główny proces | Rozwijanie, gromadzenie, formowanie, spawanie, wymiarowanie, cięcie, bicie |
| Wyposażenie opcjonalne | Jednostka polerska, badanie prądami wirowymi, znakowanie, automatyczne pakowanie |
| Zasilanie | 380 V / 50 Hz / 3 fazy lub dostosowane |
| Poziom automatyzacji | Dostępna konfiguracja ręczna, półautomatyczna lub automatyczna |
Ta maszyna jest odpowiednia dla producentów produkujących rury ze stali nierdzewnej, rury ze stali ocynkowanej, rury spawane ze stali węglowej i produkty z rur walcowanych dla różnych gałęzi przemysłu.
Maszyna może produkować rury ze stali nierdzewnej do poręczy, balustrad schodów, ościeżnic drzwi, mebli, stojaków wystawowych i dekoracji komercyjnych.
W przypadku tych produktów bardzo ważne jest wykończenie powierzchni, wygląd spoiny i prostość rury.
Linię można skonfigurować do rur ze stali nierdzewnej stosowanych w urządzeniach przemysłowych, ramach maszyn, konstrukcjach wsporczych i elementach odpornych na korozję.
W przypadku tych zastosowań przed wyborem maszyny należy potwierdzić gatunek materiału, dokładność formowania, stabilność spoiny i wymagania kontrolne.
Rury stalowe ocynkowane są szeroko stosowane w rusztowaniach, ogrodzeniach, konstrukcjach szklarniowych, poręczach, systemach mocowania paneli słonecznych i lekkich konstrukcjach stalowych.
W przypadku tych zastosowań maszyna powinna kontrolować uszkodzenie powłoki, wymiar rury, jakość cięcia i wydajność produkcji.
Zarówno rury ze stali nierdzewnej, jak i rury ze stali ocynkowanej można stosować do stołów, krzeseł, półek, stojaków ekspozycyjnych, regałów magazynowych i ram komercyjnych.
Fabryki produkujące te produkty zwykle potrzebują stabilnego rozmiaru rur, gładkiej powierzchni, dokładnej długości cięcia i elastycznej zmiany rozmiaru.
Rury stalowe ocynkowane są powszechnie stosowane do ram rolniczych, rur szklarniowych, ogrodzeń zewnętrznych i systemów wsporczych.
Powłoka cynkowa pomaga poprawić odporność na korozję, a stabilne formowanie walcowe pomaga zmniejszyć problemy instalacyjne.
Proces produkcyjny rozpoczyna się od załadunku kręgów stali. Odwijak przytrzymuje zwój i podaje taśmę do linii.
Taśma wchodzi do sekcji formowania po wypoziomowaniu i prowadzeniu. Wiele stojaków na rolki stopniowo kształtuje płaski pasek w okrągłą, kwadratową lub prostokątną rurkę.
W przypadku rur ze stali nierdzewnej proces formowania powinien zmniejszyć zadrapania powierzchni i zachować czysty wygląd rury. Ważny jest materiał rolki i konstrukcja prowadnicy.
W przypadku rur stalowych ocynkowanych proces formowania powinien zmniejszyć uszkodzenia powłoki i zapewnić stabilność profilu rury. Nadmierne ciśnienie może mieć wpływ na powłokę cynkową.
Sekcja spawania łączy krawędzie taśmy w ciągłą rurę. W rurach ze stali nierdzewnej można stosować spawanie TIG, plazmowe, laserowe lub spawanie wysoką częstotliwością, w zależności od wymagań produktu. W przypadku rur ze stali ocynkowanej powszechnie stosuje się spawanie o wysokiej częstotliwości w celu uzyskania wyższej wydajności.
Po spawaniu rura przechodzi przez sekcje chłodzenia, wymiarowania i prostowania. Sekcje te kontrolują ostateczny rozmiar, kształt i prostotę rury.
Na koniec rura jest cięta na stałą długość za pomocą latającej piły lub piły na zimno. Gotowe rury są gromadzone na stole wyjściowym w celu kontroli, pakowania lub dalszej obróbki.
Pierwszym krokiem jest potwierdzenie, czy fabryka produkuje głównie rury ze stali nierdzewnej, rury ze stali ocynkowanej czy rury ze stali węglowej.
Różne materiały wymagają innego projektu formowania, metody spawania, materiału rolki, ochrony powierzchni i konfiguracji cięcia.
Rura okrągła, rura kwadratowa i rura prostokątna wymagają różnych konstrukcji rolek i ustaleń dotyczących rozmiarów.
Klient powinien podać minimalny i maksymalny rozmiar rury, zakres grubości ścianek i typowe rozmiary produkcyjne.
Do produkcji rur ze stali nierdzewnej można wybrać spawanie TIG, spawanie plazmowe, spawanie laserowe lub spawanie wysoką częstotliwością w zależności od zastosowania rur i wymagań jakościowych.
W przypadku produkcji rur ze stali ocynkowanej powszechnie wybiera się spawanie o wysokiej częstotliwości, aby zapewnić ciągłą i wydajną produkcję.
Jeśli produktem końcowym jest dekoracyjna rura ze stali nierdzewnej, zarysowania powierzchni są niedopuszczalne.
W maszynie należy zastosować odpowiednią konstrukcję rolek, urządzenia zabezpieczające powierzchnię, stabilne prowadzenie i opcjonalny system polerowania.
Wyższa prędkość jest przydatna tylko wtedy, gdy proces spawania, stabilność formowania, system cięcia i podawanie materiału mogą to wspierać.
W przypadku produktów o rygorystycznym wykończeniu powierzchni lub grubych ściankach niższa stabilna prędkość może zapewnić lepszą jakość końcową niż niestabilne ustawienie dużej prędkości.
Latająca piła nadaje się do ciągłej produkcji i ogólnego cięcia rur.
Piła na zimno jest lepsza, gdy klient potrzebuje gładszej powierzchni cięcia, mniej zadziorów, większej dokładności długości i lepszej jakości montażu na dalszym etapie.
Jeśli fabryka może później dodać nowe rozmiary rur, produkty o grubszych ściankach lub większe wymagania dotyczące powierzchni, maszyna powinna zarezerwować moce produkcyjne w zakresie stanowisk formujących, silników, systemu spawania i poziomu automatyzacji.
Dobra linia produkcyjna powinna zaspokajać bieżące potrzeby produkcyjne i wspierać przyszły rozwój rynku.
Można go skonfigurować do obsługi różnych materiałów, ale dokładny projekt musi zostać potwierdzony.
Stal nierdzewna i stal ocynkowana mają różne wymagania dotyczące formowania, spawania i powierzchni, dlatego maszyny nie należy wybierać wyłącznie na podstawie rozmiaru rury.
Zależy to od zastosowania rury, grubości ścianki, wymagań dotyczących powierzchni i szybkości produkcji.
Spawanie TIG jest często stosowane w przypadku rur ze stali nierdzewnej o dobrym wyglądzie spoiny. W przypadku wyższych wymagań można rozważyć spawanie plazmowe lub laserowe. W przypadku niektórych zastosowań rur ze stali nierdzewnej można zastosować spawanie wysoką częstotliwością.
Kluczowe punkty to ochrona powłoki, stabilne formowanie, kontrola ciepła spawania, usuwanie zadziorów, dokładność wymiarowania i jakość cięcia.
Jeśli powłoka cynkowa zostanie zbyt mocno uszkodzona podczas formowania lub spawania, końcowa rura może utracić odporność na korozję w krytycznych obszarach.
Klient powinien podać rodzaj materiału, kształt rury, zakres rozmiarów rur, grubość ścianki, preferencje dotyczące metody spawania, wymagania dotyczące powierzchni, prędkość produkcji, zasilanie, układ warsztatu i końcowe zastosowanie.
Rysunki rur lub przykładowe zdjęcia mogą pomóc w dokładniejszej konfiguracji.
Tak. Maszynę można dostosować do produkcji rur ze stali nierdzewnej, produkcji rur ze stali ocynkowanej, produkcji rur ze stali węglowej lub planowania produktów mieszanych.
Technologia sprzętu metalurgicznego Zhongyue może zapewnić konfigurację maszyny, projekt układu, komunikację techniczną, wskazówki dotyczące instalacji i wsparcie posprzedażne.
W tym artykule należy wyjaśnić spawanie TIG, spawanie plazmowe, spawanie laserowe i spawanie wysoką częstotliwością.
Pomaga klientom zrozumieć, jak metoda spawania wpływa na wygląd spoiny, szybkość produkcji i końcową jakość rury.
W tym artykule należy wyjaśnić powłokę cynkową, ciśnienie formowania, ciepło spawania, zastosowanie na zewnątrz i odporność na korozję.
Pomaga kupującym zrozumieć, dlaczego produkcja rur ocynkowanych to nie tylko prosty proces formowania na rolkach.
Osoba kontaktowa: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Faks: 86-512-58371721