|
Szczegóły Produktu:
|
| Materiał stanowiska: | Kute stal | Materiał wałka: | D3 lub D2 |
|---|---|---|---|
| Zasilanie: | 380 V, 50 Hz, 3 fazy | Rodzaj wymiany rolek: | pociągnięcie boczne |
| Formowanie projektu: | Formowanie W | ||
| Podkreślić: | ss maszyna do robienia rur,walcownia |
||
Rura walcowana na gorąco ZY125, rura profilowa, maszyna do produkcji rur konstrukcyjnych
Maszyna do walcowania na gorąco rur stalowych i maszyna do formowania rolek dla budownictwa jest przeznaczona dla producentów, którzy muszą produkować spawane rury stalowe z taśmy stalowej walcowanej na gorąco lub cewki ze stali walcowanej na gorąco.
Ta linia produkcyjna jest powszechnie stosowana do rur konstrukcyjnych, okrągłych rur konstrukcyjnych, rur kwadratowych, rur prostokątnych, rur rusztowań, rur ogrodzeniowych, ram wsporczych i rur do ogólnego wytwarzania.
Kluczowa kwestia jest jasna: ta maszyna nie produkuje bezszwowych rur stalowych walcowanych na gorąco. Wykorzystuje taśmę stalową walcowaną na gorąco jako surowiec i formuje ją w spawaną rurę stalową poprzez formowanie rolkowe i spawanie o wysokiej częstotliwości.
W przypadku fabryk rur budowlanych celem jest nie tylko zakup walcarki do rur. Prawdziwym celem jest produkcja stabilnych, mocnych, prostych i dokładnych wymiarowo rur do zastosowań budowlanych i konstrukcyjnych.
Wielu nabywców szuka walcarki do rur stalowych walcowanych na gorąco, ponieważ potrzebują mocniejszego surowca do produkcji rur konstrukcyjnych.
Taśma stalowa walcowana na gorąco jest często wybierana do rur o średnich i grubszych ściankach, zastosowań konstrukcyjnych i produktów wymagających większej wytrzymałości na formowanie niż cienkie rury dekoracyjne.
Prawdziwym problemem kupującego jest to, jak wybrać maszynę, która poradzi sobie z materiałem walcowanym na gorąco, utrzyma stabilne spawanie, kontroluje wymiary rur i zmniejszy ilość odpadów podczas ciągłej produkcji.
Jeśli maszyna zostanie wybrana jedynie ze względu na średnicę rury lub niską cenę, fabryka może napotkać słabą stabilność formowania, niestabilne szwy spawalnicze, krótką żywotność walca, niską wydajność produkcji i wysokie koszty konserwacji.
Taśma stalowa walcowana na gorąco różni się od taśmy walcowanej na zimno lub ocynkowanej. Zwykle ma bardziej chropowatą powierzchnię, większą odporność na formowanie i większy zakres grubości.
Ze względu na te właściwości materiału sekcja formująca musi mieć wystarczającą sztywność, odpowiednią konstrukcję przejścia walcowego, stabilną transmisję i dokładne prowadzenie taśmy.
W produkcji rur konstrukcyjnych na jakość rur wpływa kilka powiązanych czynników: jakość zwoju, szerokość taśmy, ciśnienie formowania, wyrównanie krawędzi, moc spawania o wysokiej częstotliwości, nacisk rolki prasującej, dokładność wymiarowania i stabilność cięcia.
Jeśli jeden z odcinków jest słaby, na końcowej rurze mogą pojawiać się problemy, takie jak owalność, skręcenie, słaba prostoliniowość, wady szwów spawalniczych, niestabilna długość lub niedokładne wymiary rury kwadratowej.
Dlatego też walcarkę do rur konstrukcyjnych należy projektować jako kompletne rozwiązanie produkcyjne, a nie jako pojedynczą maszynę do formowania walców.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology zapewnia dostosowane do potrzeb klienta walcarki rur stalowych walcowanych na gorąco zgodnie z zakresem rozmiarów rur klienta, grubością ścianek, gatunkiem stali, zdolnością produkcyjną, układem warsztatu i ostatecznym zastosowaniem.
Kompletna linia może obejmować rozwijarkę, spawarkę ścinającą i końcową, akumulator, walcarkę do formowania, system spawania wysokiej częstotliwości, obróbkę ściegu spoiny, sekcję chłodzenia, młyn kalibrujący, latającą piłę, stół bicia oraz opcjonalny sprzęt do testowania lub pakowania.
W przypadku okrągłych rur konstrukcyjnych rozwiązanie skupia się na stabilnym formowaniu okrągłym, wytrzymałości spoiny, dokładności średnicy zewnętrznej, prostoliniowości i czystym cięciu.
W przypadku rur konstrukcyjnych kwadratowych i prostokątnych rozwiązanie koncentruje się na kształcie narożnika, dokładności szerokości i wysokości, stabilności grubości ścianki, wytrzymałości na formowanie i powtarzalnej zmianie rozmiaru.
Maszynę można skonfigurować dla fabryk produkujących rury konstrukcyjne na lokalne rynki stali, dostawców materiałów budowlanych, producentów rusztowań, fabryk ram szklarniowych, dostawców konstrukcji magazynowych i ogólnych użytkowników produkcyjnych.
Wykwalifikowane rozwiązanie powinno pomóc kupującemu odpowiedzieć na pięć pytań: jaką rurę wyprodukować, jakiego materiału użyć, jaką grubość ścianki pokryć, jaką normę zastosować i jaki docelowy wynik wyjściowy osiągnąć.
| Przedmiot | Konfiguracja referencyjna / opcja dostosowywalna |
|---|---|
| Nazwa produktu | Maszyna do mielenia rur stalowych walcowanych na gorąco i maszyna do formowania rolek |
| Surowiec | Taśma stalowa walcowana na gorąco, cewka walcowana na gorąco, taśma ze stali niskowęglowej |
| Kształt tuby | Rura okrągła, rura kwadratowa, rura prostokątna, dostosowana rura konstrukcyjna |
| Typowa grubość ścianki | 1,5–8,0 mm, dostosowane do rozmiaru i materiału rury |
| Typowy zakres średnicy zewnętrznej rury | 20–219 mm, w zależności od konfiguracji modelu |
| Typowy asortyment rur kwadratowych | 20×20mm do 150×150mm, dostosowane według projektu |
| Typowy asortyment rur prostokątnych | Dostosowane do szerokości, wysokości i grubości ściany |
| Metoda spawania | Spawanie wysoką częstotliwością |
| Metoda formowania | Formowanie rolkowe z dostosowanym projektem przejścia walcowego |
| Metoda cięcia | Latająca piła lub latająca zimna piła |
| Główne elementy linii | Rozwijarka, spawarka ścinająca, akumulator, formowanie, spawanie, wymiarowanie, cięcie, stół wybiegowy |
| System sterowania | Sterowanie PLC z panelem operatorskim |
| Materiał rolkowy | D2, Cr12MoV lub niestandardowy materiał rolkowy zgodnie z zapotrzebowaniem produkcyjnym |
| Aplikacja | Rura konstrukcyjna, rura rusztowania, rura konstrukcyjna, rura ogrodzeniowa, rura ramy nośnej |
| Wyposażenie opcjonalne | Prostowanie, licowanie końcówek, próba wodna, próba prądów wirowych, znakowanie, pakowanie |
Powyższe dane są konfiguracją referencyjną. Ostateczne parametry należy potwierdzić zgodnie z rysunkami rur kupującego, gatunkiem stali, zakresem grubości ścianek, docelową zdolnością produkcyjną, układem warsztatu i lokalnym zasilaniem.
Walcowane na gorąco rury stalowe nadają się do produkcji rur stosowanych w ramach budynków, konstrukcjach dachowych, kolumnach wsporczych, konstrukcjach tymczasowych i projektach ogólnobudowlanych.
W tym zastosowaniu maszyna musi zapewniać stabilną jakość spoin, dokładne dobranie wymiarów i dobrą prostoliniowość, ponieważ niezawodność rur wpływa na dalszą produkcję.
Rury rusztowaniowe wymagają stabilnej średnicy zewnętrznej, stałej grubości ścianki, wytrzymałości spoiny i powtarzalnej długości cięcia.
Odpowiednia walcownia rur pomaga producentom w produkcji rur dla placów budowy, wynajmu systemów rusztowań i dystrybutorów materiałów budowlanych.
Rury kwadratowe i prostokątne znajdują szerokie zastosowanie w konstrukcjach stalowych, magazynach, ogrodzeniach, ramach, regałach i systemach podpór mechanicznych.
Produkcja koncentruje się nie tylko na sekcji spawalniczej. Ważne jest również formowanie narożników, dokładność wymiarowania, kontrola skręcania i prostoliniowość.
Rury stalowe walcowane na gorąco mogą być stosowane do ogrodzeń, poręczy, słupków wsporczych, ram rolniczych i konstrukcji zewnętrznych.
W przypadku tych produktów kupujący powinien wziąć pod uwagę wydajność produkcji, dokładność długości cięcia, prostoliniowość i późniejszą obróbkę powierzchni, taką jak malowanie lub cynkowanie.
Wiele lokalnych rynków stali potrzebuje standardowych rur okrągłych, kwadratowych i prostokątnych do warsztatów produkcyjnych.
Elastyczna walcownia rur stalowych walcowanych na gorąco może obsługiwać produkty o wielu rozmiarach i pomagać fabryce reagować na różne zamówienia rynkowe.
Proces produkcyjny rozpoczyna się od załadunku kręgów stali. Odwijak podtrzymuje zwój walcowany na gorąco i podaje taśmę stalową do linii.
Zgrzewarka ścinana i końcowa łączy końcówkę jednej cewki z główką następnej cewki. Zmniejsza to przestoje i wspiera ciągłą produkcję.
Akumulator przechowuje materiał taśmy i utrzymuje młyn formujący w ruchu po zakończeniu wymiany cewki lub spawania taśmy.
Sekcja formowania wykorzystuje wiele stojaków na rolki, aby stopniowo zginać płaski pasek w kształt okrągłej rury. W przypadku materiału walcowanego na gorąco rama młyna musi mieć wystarczającą wytrzymałość i sztywność.
System zgrzewania wysokiej częstotliwości nagrzewa krawędzie taśmy i łączy je w ciągłą spawaną rurę. Stabilne wyrównanie krawędzi i nacisk ściskania mają kluczowe znaczenie dla jakości spoiny.
Po spawaniu rura przechodzi przez obróbkę ściegu spoiny, chłodzenie i wymiarowanie. Stanowiska kalibracyjne kontrolują ostateczną średnicę, rozmiar kwadratu, rozmiar prostokąta, prostoliniowość i dokładność kształtu.
Latająca piła przycina rurę na wymaganą długość bez zatrzymywania linii. Gotowe rury są przenoszone na stół wyjściowy w celu kontroli, wiązania, pakowania lub dalszej obróbki.
Przed wyceną kupujący musi potwierdzić typ produktu.
Walcowana na gorąco walcownia rur stalowych zwykle wykorzystuje taśmy walcowane na gorąco do produkcji spawanych rur. Jeśli kupujący potrzebuje bezszwowej rury walcowanej na gorąco, należy to do innego procesu produkcyjnego i systemu wyposażenia.
Kupujący powinien podać minimalną i maksymalną średnicę rury okrągłej, rozmiar rury kwadratowej, rozmiar rury prostokątnej i grubość ścianki.
Informacje te decydują o modelu młyna, wytrzymałości stojaka formującego, mocy spawania, konstrukcji walca, systemie cięcia i konfiguracji silnika.
Taśma stalowa walcowana na gorąco może mieć zgorzelinę, chropowatość powierzchni i różnice w grubości. Czynniki te wpływają na zużycie walców, ciśnienie formowania, stabilność spawania i wygląd gotowej rury.
Jeśli kupujący ma surowe wymagania dotyczące powierzchni, przed zaprojektowaniem maszyny należy omówić stan materiału i dalszą obróbkę.
Różne rury konstrukcyjne mają różne wymagania. Rura rusztowania, rura konstrukcyjna, rura ogrodzeniowa i ogólna rura produkcyjna nie zawsze wymagają tej samej konfiguracji.
W przypadku zastosowań konstrukcyjnych wyższy priorytet należy nadać niezawodności szwów spawalniczych, dokładności wymiarowej i sprzętowi kontrolnemu.
Szybkość produkcji powinna być dostosowana do rozmiaru rury, grubości ścianki, mocy spawania, długości cięcia i umiejętności operatora.
Stabilna prędkość produkcji przy stałej jakości jest cenniejsza niż wysoka prędkość, która powoduje niestabilne spoiny lub częste przestoje.
Jeżeli fabryka produkuje wiele różnych rozmiarów, należy wziąć pod uwagę czas wymiany walców, przechowywanie narzędzi, metodę regulacji i przeszkolenie operatora.
W przypadku częstych zmian rozmiaru kupujący może potrzebować wygodniejszego projektu zmiany rolek i lepszego planu zarządzania oprzyrządowaniem.
Niektóre fabryki wymagają jedynie cięcia rur i ręcznego zbierania. Inne wymagają prostowania, licowania końcówek, testów wodnych, testów prądów wirowych, znakowania, automatycznego pakowania lub układania w stosy.
Kompletne rozwiązanie powinno uwzględniać cały przepływ produkcji od zwoju do gotowej rury, a nie tylko walcownię.
W tym artykule wyjaśniono przygotowanie cewki, formowanie rolek, spawanie wysoką częstotliwością, wymiarowanie, cięcie i kontrolę.
Pomaga kupującym zrozumieć różnicę między rurą spawaną z taśmy stalowej walcowanej na gorąco a rurą bez szwu walcowaną na gorąco.
W tym artykule można wyjaśnić popyt ze strony ram budowlanych, rusztowań, konstrukcji magazynowych, ogrodzeń, poręczy i ogólnych rynków produkcyjnych.
Może również wyjaśnić, dlaczego grubość ścianki, wytrzymałość spoiny i dokładność wymiarowa mają znaczenie w produkcji rur konstrukcyjnych.
Ta strona przypadku może pokazać, w jaki sposób klient wybiera maszynę w zależności od rozmiaru rury, grubości ścianki, prędkości produkcji, gatunku stali, przestrzeni warsztatowej i rynku docelowego.
Daje stronie sygnały o prawdziwym doświadczeniu, a nie tylko powtarzające się słowa kluczowe dotyczące produktu.
Nie. W walcowni rur stalowych walcowanych na gorąco zwykle stosuje się taśmy lub kręgi stali walcowanej na gorąco do produkcji spawanych rur stalowych poprzez formowanie walcowe i spawanie z użyciem wysokiej częstotliwości.
Bezszwowa rura walcowana na gorąco wykorzystuje inny proces produkcyjny i inny sprzęt.
Maszynę można skonfigurować do produkcji rur okrągłych, rur kwadratowych, rur prostokątnych, rur rusztowań, rur ogrodzeniowych, rur konstrukcyjnych i ogólnych rur konstrukcyjnych.
Rzeczywisty asortyment produktów zależy od modelu młyna, oprzyrządowania walców, grubości ścianki i systemu spawania.
Kupujący powinien dostarczyć rysunki rur, zakres rozmiarów, grubość ścianki, gatunek stali, docelową zdolność produkcyjną, długość cięcia, układ warsztatu, zasilanie i wymagany sprzęt końcowy.
Jeżeli rura musi spełniać normy ASTM, EN, BS, JIS lub lokalne, normę należy przedstawić przed projektem technicznym.
Taśma stalowa walcowana na gorąco ma zwykle wyższą odporność na formowanie niż cienka taśma walcowana na zimno.
Mocniejsza rama młyna, odpowiednia konstrukcja przejścia walca i stabilna przekładnia pomagają kontrolować kształt rury, wyrównanie spoin i dokładność wymiarowania.
Ilość złomu można zmniejszyć poprzez właściwy dobór maszyny, dokładną szerokość taśmy, stabilną konfigurację formowania, odpowiednie parametry spawania, regularną konserwację rolek i szkolenie operatorów.
Dobry dostawca powinien zapewnić wskazówki techniczne podczas instalacji i uruchomienia, a nie tylko dostawę maszyny.
Maszyna do walcowania na gorąco rur stalowych i maszyna do formowania rolek dla budownictwa to praktyczne rozwiązanie dla fabryk produkujących rury spawane z taśmy stalowej walcowanej na gorąco.
Nadaje się do rur konstrukcyjnych, rur rusztowań, rur konstrukcyjnych, rur ogrodzeniowych, rur nośnych i ogólnej produkcji rur produkcyjnych.
Najlepszy wybór maszyny powinien opierać się na rzeczywistych warunkach produkcji: rozmiarze rury, grubości ścianki, gatunku stali, normie zastosowania, docelowej wydajności i dalszym procesie.
Strona służy nie tylko do prezentacji produktu. Powinno pomóc użytkownikom i sztucznej inteligencji znaleźć jasne odpowiedzi na temat tego, co robi maszyna, jak działa, gdzie jest używana i jak wybrać odpowiednią konfigurację.
![]()
Osoba kontaktowa: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Faks: 86-512-58371721