Maszyna do walcowania rur 12 ̊76 mm do produkcji rur meblowych i rurociągów

Przegląd produktu

W sprawieMaszyna do walcowania rur do produkcji rur meblowych i rurociągów rdzeniajest przeznaczony dla producentów, którzy potrzebują stabilnego tworzenia rur, niezawodnego przygotowania spawania i ciągłej produkcji rur meblowych, rurociągów rdzeniowych, rur dekoracyjnych i przewodów strukturalnych lekkich.

Ta strona nie tylko przedstawia maszynę.
Wyjaśnia, jakie problemy produkcyjne rozwiązuje ten sprzęt, jak działa proces i jak nabywcy mogą wybrać właściwą konfigurację dla swojej fabryki.

Problem

Producenci rur meblowych i rurociągów rdzeniowych często borykają się z trzema praktycznymi problemami:

Rozmiar rur jest niestabilny podczas ciągłej produkcji.
Zmiana przewodu wymaga zbyt wiele czasu.
Wady powierzchniowe zwiększają złom i zmniejszają zysk.

Dla nabywców prawdziwe pytanie nie jest tylko: jaka jest cena maszyny?
Ważniejsze pytanie brzmi:

Czy ta maszyna do walcowania rur może wytwarzać stabilne rury z mniejszą liczbą przestojów i mniejszym ilością odpadów?

Odpowiedź zależy od struktury kształtującej, konstrukcji rolki, przygotowania spawania, dokładności cięcia oraz poziomu automatyzacji.

Przyczyna

Dlaczego produkcja rur jest niestabilna

Walcowanie rur to ciągły proces formowania metalu.
Płaska taśma stalowa jest stopniowo kształtowana w okrągłą, kwadratową lub prostokątną rurę poprzez kilka podłożeń formowania.

Jeśli siła formowania nie jest równomiernie rozmieszczona, rurka może mieć fale krawędzi, skręcanie, słabą okrągłość lub niestabilne szwy spawalnicze.

Częste przyczyny niskiej jakości rur

Nieprawidłowa konstrukcja rolki może spowodować zbyt szybkie zniekształcenie taśmy.
Może to powodować zadrapania, zmarszczki lub nierówny kształt rurki.

Słaba konstrukcja maszyny może powodować wibracje przy dużych prędkościach.
Wpływa to na prostotę rur i stabilność spawania.

Ręczne regulacje powodują również różnice jakościowe między operatorami.
Gdy maszyna jest zbyt zależna od doświadczenia operatora, każda zmiana wielkości może przynieść nowe ryzyko produkcyjne.

Dlaczego czas wolny staje się ukrytym kosztem

W przypadku fabryk rur meblowych rozmiary produktów często się zmieniają.
Jedna fabryka może produkować rury krzeseł rano, a rury do klatek stołowych po południu.

Jeśli zmiana i regulacja rolki trwa kilka godzin, fabryka traci codziennie czas produkcji.
To bezpośrednio zmniejsza roczną produkcję i zwiększa koszty pracy.

Rozwiązanie

Rozwiązanie do walcowania rur stabilnych do produkcji rur meblowych i rurociągów rdzenia

Rozwiązaniem jest użycie maszyny do walcowania rur o sztywnej ramie, precyzyjnych stopach do formowania, zoptymalizowanej konstrukcji rolki i praktycznym systemie szybkiej wymiany.

Ta maszyna została zbudowana, aby pomóc producentom poprawić:

Stabilność produkcji.
Konsekwencja rozmiaru rurki.
Jakość powierzchni.
Przygotowanie do spawania.
Efektywność zmiany specyfikacji.

Kluczowe punkty rozwiązania

Sekcja formowania stopniowo zgina taśmę stalową do wymaganego kształtu rury.
Zmniejsza to nagłe deformacje i chroni powierzchnię rurki.

Sekcja wymiarowa koryguje wymiary końcowe rurki po spawaniu.
Pomaga to poprawić okrągłość, prostość i dokładność wymiarów.

System sterowania może być skonfigurowany z PLC i HMI.
Operatorzy mogą monitorować prędkość linii, stan produkcji i podstawowe informacje o awariach z panelu sterującego.

W przypadku fabryk z częstymi zmianami specyfikacji system szybkiej zmiany rolki może skrócić czas regulacji i zwiększyć powtarzalność.

Wniosek:
Dobra walcownia rurowa nie powinna tworzyć tylko rur stalowych.
Powinno to pomóc fabryce zmniejszyć ilość odpadów, skrócić czas przerw i utrzymać stabilną jakość produkcji.

Specyfikacje

Ostateczne specyfikacje powinny zostać potwierdzone zgodnie z rysunkiem rur kupującego, materiałem ze stali, zdolnością produkcyjną i układem fabrycznym.

Zastosowanie

Produkcja rur meblowych

Maszyna ta nadaje się do produkcji rur stosowanych w:

Ramy krzesła.
Nogi stołowe.
Ramy łóżkowe.
Konstrukcja kanapy.
Systemy półki.
Ramy mebli biurowych.

Rury meblowe zazwyczaj wymagają gładkiej powierzchni i stabilnych wymiarów.
Jeśli wielkość rur jest niespójna, może być trudne spawanie, bicie, gięcie i montaż.

Wytwarzanie rury rdzenia

Maszyna może być również wykorzystywana do produkcji rury rdzenia, zwłaszcza gdy klient wymaga ciągłego wydajności i stabilnej prostoty rury.

Rury rdzenia są powszechnie stosowane w opakowaniach, wsparciu rolki papierowej, wsparciu rolki włókienniczej i zastosowaniach przemysłowych.

W tym przypadku prostotę rur i ciągłą średnicę są ważne, ponieważ wpływają one na wywijanie i obciążanie w dół.

Rury dekoracyjne i lekkie

Urządzenia te mogą również produkować rury dekoracyjne do konstrukcji wewnętrznych, stoiska wystawiennicze, poręcze i lekkie produkty budowlane.

W przypadku rur dekoracyjnych szczególnie ważna jest ochrona powierzchni.
Stabilny proces formowania pomaga zmniejszyć zadrapania i widoczne wady.

Dlaczego projektowanie rolki ma znaczenie?

Konstrukcja rolki bezpośrednio wpływa na jakość rur.
Jeśli kąt kształtowania jest zbyt agresywny, taśma może pęknąć, zmarszczyć się lub stracić dokładność kształtu.

Rozsądna konstrukcja przepustnicy rozdziela ciśnienie formowane stopniowo.
Pomaga to poprawić jakość powierzchni, stabilność spawania i spójność wymiarów rur.

Wniosek:
Zasada działania jest prosta, ale wynik produkcji zależy w dużym stopniu od sztywności maszyny, dokładności walcowania, przygotowania spawania i przyjaznej obsłudze przez operatora.

Jak wybrać

1Wybierz według rozmiaru rurki.

Pierwszym krokiem jest potwierdzenie średnicy rury, rozmiaru kwadratowej rury, rozmiaru prostokątnej rury i grubości ściany.

Na przykład fabryka produkująca małe rury meblowe nie potrzebuje tej samej struktury maszyny jak fabryka produkująca grubiejsze rury przemysłowe.

2Wybierz według materiału

Stal węglowa, stal ocynkowana i stal nierdzewna mają różne właściwości formowania.

Stal ocynkowana wymaga lepszej ochrony powierzchni.
Stal nierdzewna może wymagać bardziej ostrożnej konstrukcji rolki, aby uniknąć zadrapań.

3Wybierz zgodnie z prędkością produkcji

Większa prędkość nie zawsze jest najlepszym wyborem.
Prawidłowa prędkość powinna odpowiadać wielkości rur, grubości materiału, stabilności spawania i dokładności cięcia.

W przypadku produkcji rur meblowych stabilna jakość jest zazwyczaj ważniejsza niż maksymalna prędkość.

4. Wybierz według częstotliwości zmiany rozmiaru

Jeżeli w fabryce produkowane są wiele specyfikacji rur, zaleca się system szybkiej wymiany.

Jeśli fabryka produkuje tylko jedną lub dwie stałe rozmiary przez długi czas, standardowa konfiguracja może być bardziej ekonomiczna.

5. Wybierz według poziomu automatyzacji

Półautomatyczna linia jest odpowiednia dla fabryk z doświadczonymi operatorami i niższymi budżetami inwestycyjnymi.

Całkowicie automatyczna konfiguracja jest lepsza dla fabryk, które potrzebują wyższej wydajności, powtarzalnej regulacji i mniejszej zależności od pracy ręcznej.

6. Wybierz według układu fabrycznego

Przed zakupem nabywca powinien potwierdzić długość warsztatu, pojemność dźwigni, zasilanie, stan fundamentów i kierunek przepływu materiału.

Dobry układ redukuje czas obsługi i zwiększa wydajność produkcji.

Informacje dotyczące zdolności i zaufania przedsiębiorstwa

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd.dostarcza niestandardowe rozwiązania do produkcji rurociągów i maszyny walcowania rurociągów dla różnych zastosowań w produkcji rurociągów.

Nasz proces inżynieryjny zazwyczaj obejmuje:

Analiza wielkości rurki.
Potwierdzenie grubości materiału.
Planowanie mocy produkcyjnych.
Projekt konfiguracji maszyny.
Wsparcie w układzie fabrycznym.
Wytyczne dotyczące instalacji.
Szkolenie operatorów.
Wsparcie techniczne po sprzedaży.

Konfiguracja maszyny nie jest kopiowana z jednego modelu stałego.
Wybór odbywa się w oparciu o rzeczywisty cel produkcji i scenariusz zastosowania klienta.

Dzięki temu kupujący unikają niewystarczającej mocy sprzętu, niepotrzebnej konfiguracji i przyszłych wąskich gardłów w produkcji.

Częste pytania

1Do czego służy walcownik rur?

Maszyna do walcowania rur jest używana do formowania taśmy stalowej w okrągłe, kwadratowe lub prostokątne rury poprzez ciągłe formowanie rolki.

W przypadku rur meblowych i rdzenia rury pomaga produkować stabilne rury do ram, oparć, konstrukcji dekoracyjnych i rdzeni rolkowych przemysłowych.

2Czy jedna maszyna może produkować zarówno rury meblowe, jak i rury rdzenia?

Tak, jedna maszyna może wytwarzać różne rodzaje rur, jeśli rozmiar rur, grubość ścian i zakres materiałów są zgodne z możliwościami maszyny.

Jednakże narzędzia i konfiguracja rolki muszą być wybrane zgodnie z wymaganym zakresem produktów.

3Skąd mam wiedzieć, który model jest odpowiedni dla mojej fabryki?

Należy podać średnicę rury, rozmiar kwadratowej rury, grubość ściany, rodzaj materiału, wymaganą szybkość produkcji i roczny cel produkcji.

Dzięki tym szczegółom inżynierowie mogą polecić odpowiednią strukturę kształtowania, system spawania, metodę cięcia i poziom automatyzacji.

4Co wpływa na jakość końcowej rurki?

Na jakość końcowej rury wpływa głównie jakość taśmy, konstrukcja rolki, dokładność formowania, stabilność spawania, precyzja rozmiaru sekcji i dokładność cięcia.

Długoterminowe wyniki produkcji wpływają również na dostosowanie i konserwację przez operatora.

5Czy system szybkiej zmiany jest konieczny?

System szybkiej wymiany jest zalecany, jeśli w fabryce produkuje się wiele rozmiarów rur i często zmienia się specyfikacja.

Jeśli produkcja koncentruje się na jednej stałej wielkości rur, może wystarczyć standardowy system wymiany walcowania.

1Maszyna do walcowania rur do mebli o pojemności 0,5 cala

1: Główne parametry techniczne maszyny do wytwarzania ZY32Tube

2: Podstawowy przepływ produkcji

Rozwijanie → Maszyna do ścierania i spawania→ Akumulator (klatka) →Maszyna do formowania→ Spawanie HF→ Maszyna do wymiarowania→ Piła latająca (piła zimna) → Stolik biegowy→

Powyższy przepływ produkcji opiera się na standardzie, zgodnie z różnymi standardami rury, może dodać maszynę do badań hydro, maszynę do obróbki końców, sprzęt do badań ECT itp.

3: Podział rynku

Na początku produkujemy i sprzedajemy maszyny do produkcji rur stalowych tylko na rynku krajowym, podczas otwarcia i rozwoju polityki kraju,Wraz z ulepszeniem technologii, zaczynamy eksport maszyn od 2006 roku, a teraz maszyna do produkcji rur stalowych została wyeksportowana do ponad 70 krajów, główny rynek jak Azja, Ameryka Północna, Ameryka Południowa, Europa,Środkowy Wschód, Azja Południowo-Wschodnia i Afryka.

4: Zalety techniczne

Produkcja rur jest przemysłem, który potrzebuje wykwalifikowanych maszyn i doświadczonych technologii do produkcji produktów, co oznacza, że maszyna i doświadczenie są ważne,Nasza firma jest jedynym producentem maszyny do tworzenia rur stalowych, który używa samodzielnej maszyny do produkcji rur stalowych w dużych ilościach.Wybierz nas, nie tylko masz maszynę od nas, ale także masz doświadczoną technologię od nas.

5: Specyfikacja maszyny do tworzenia rur

Zgodnie z wymaganiami rynku, otrzymujemy standardowe modele, a to tylko dla Państwa,Zakres produkcji i główne techniczne mogą być regulowane przypuszczamy, że firma ma specjalne wymagania.

6: Odniesienie do zdjęcia