ZY-219 API rurociąg linii, rurociąg obudowy, ASTM A 53 maszyna fresowa rurociąg stalowy

Materiał stosowany

(1) taśma stalowa walcowana na zimno

(2)Materiał: stal niskoemisyjna, stal nisko stopniowaδs≤345Mpa,δb≤610Mpa

(3)Gęstość taśmy stalowej: 2,0-8,0 mm

(4) Szerokość taśmy stalowej: 280-690 m

(5)Identyfikacja cewki stalowej: Φ450-Φ610 mm

(6)O.D. ocieplonej cewki: Φ800-Φ2100mm

(7)Maksymalna masa cewki: 12000 kg

Zakres wymiarów rury stalowej

(1) O.D.: Φ88.9-Φ219mm

(2) Grubość ściany: 2,0 mm-8,0 mm

(3) Długość: 4-12 m

Przegląd produktu

ASTM A53 ERW Steel Pipe Mill Equipment 120M/Min jest przeznaczony do ciągłej produkcji wysokiej częstotliwości spawanych rur stalowych stosowanych w transporcie płynów, konstrukcjach mechanicznych, budownictwie,systemy ochrony przeciwpożarowej, i ogólnych rur przemysłowych.

Ta linia produkcyjna nadaje się do stali węglowej, stali czarnej, stali galwanizowanej na gorąco, stali walcowanej na zimno i taśmy walcowanej na gorąco.Jest szczególnie odpowiedni dla producentów, którzy potrzebują stabilnego formowania rur, niezawodną jakość szwu spawania i szybką produkcję dla rynków rur związanych z ASTM A53.

Dla profesjonalnej dokładności, ASTM A53 jest stosowany głównie do czarnych i gorąco zanurzonych galwanizowanych rur stalowych, a nie typowych rur ze stali nierdzewnej.konfigurację maszyny i stosowaną normę należy sprawdzić osobno, takie jak ASTM A312 dla austenitycznych rur ze stali nierdzewnej.

Problem

Wielu producentów rur chce wejść na rynki związane z ASTM, ale w czasie produkcji dużych prędkości musi stawić czoła niestabilnej jakości rur.

Częste problemy obejmują niską wytrzymałość szwu spawania, niestabilną średnicę zewnętrzną, nadmierne wygrzeby, niedokładną długość cięcia, niską prędkość produkcji i wysoki współczynnik złomu podczas zmiany cewki lub zmiany rozmiaru.

Gdy prędkość produkcji osiąga 120 M/min, niewielkie problemy w podawaniu taśmy, kącie formowania, ciepło spawania, ciśnienie ciśnienia, chłodzenie i rozmiarowanie mogą szybko stać się dużymi zagrożeniami jakości.

Jasna odpowiedź

Kwalifikowany fabrykowiec rur ASTM A53 powinien nie tylko produkować okrągłe rury z dużą prędkością. musi kontrolować przygotowanie taśmy, stabilność kształtowania, jakość spawania ERW, dokładność wymiarowania, precyzję cięcia,i zgodności kontroli w całym procesie produkcji.

Przyczyna

Produkcja rur związanych z ASTM A53 wymaga stabilnego kształtowania materiału i niezawodnej jakości spawania wzdłużnego.

Jeśli rolki nie są prawidłowo zaprojektowane, krawędzie taśm mogą się przed spawaniem nie spotykać równomiernie, co może powodować niestabilne wiązanie szwu spawania, problemy z wewnętrznym burrem i deformację rur po ochłodzeniu.

W przypadku wysokiej częstotliwości spawania wymagana jest również dokładna kontrola mocy spawania, prędkości, kąta V, siły ściskania i stanu chłodzenia.Rura może przejść kontrolę wizualną, ale nie działa pod ciśnieniem, gięcia, wiązania, rurowania lub instalacji w dół.

Bez stabilnego układu akumulatora sekcja formowania i spawania może się zatrzymać podczas zmiany cewki.Zwiększa to ilość odpadów z ponownego uruchomienia i obniża rzeczywistą wydajność produkcji.

Innym powszechnym problemem jest wybór urządzeń wyłącznie według maksymalnej prędkości.i system cięcia są prawidłowo dopasowane.

Rozwiązanie

To urządzenie ASTM A53 ERW Steel Pipe Mill zapewnia kompletne rozwiązanie produkcji rur spawanych od cewki stalowej do gotowej rury.

Całkowita linia zazwyczaj obejmuje odwojownik, spawar, akumulator taśmowy, młyn tworzący, system spawania o wysokiej częstotliwości, urządzenie do usuwania wierzchołków spawania, sekcję chłodzącą, młyn rozmiarowy,jednostka wyprostowująca, piła latająca lub piła chłodna, stolik wyczerpujący i opcjonalne urządzenia kontrolne.

Sekcja formowania stopniowo zgina taśmę stalową w okrągły kształt rury poprzez wiele stojaków rolkowych.Stabilny proces formowania zapewnia, że obie krawędzie taśmy wchodzą w punkt spawania z prawidłowym ustawieniem.

Jednostka spawania wysokiej częstotliwości podgrzewa krawędzie taśm i kończy spawanie szwów wzdłużnych przez rolki.Proces ten jest szeroko stosowany w produkcji rur stalowych ERW, ponieważ wspiera ciągłą produkcję, wysoka wydajność i stabilna jakość spawania.

W przypadku zastosowań związanych z ASTM A53Ta sekcja jest ważna, ponieważ spójność wymiarowa wpływa na wiązanie, rowków, sprzężenia, instalacji i wydajności ciśnienia.

W przypadku klientów, których celem są rynki o wyższej jakości, linia produkcyjna może być wyposażona w testowanie prądu wirusowego w trybie online, testowanie ultradźwiękowe, testowanie hydrostatyczne, obróbkę końcową, automatyczne oznakowanie, pakowanie,i systemy pakowania.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology może zaprojektować fabrykę rur zgodnie z zakresem rozmiarów rur, grubością ściany, stopą stali, roczną produkcją, układem warsztatowym, zasilaniem,i wymagania rynku docelowego.

Specyfikacje

Poniższe parametry są specyfikacjami odniesienia dla urządzeń ASTM A53 ERW Steel Pipe Mill. Ostateczna konfiguracja powinna zostać potwierdzona w zależności od wielkości rur, grubości ściany, jakości stali,standard produkcji, i wymagany wydajność.

Zastosowanie

Urządzenia te są odpowiednie dla fabryk produkujących spawane rury stalowe do transportu płynów, konstrukcji mechanicznych i ogólnego użytku przemysłowego.

Linie wodne, gazowe, parowe i lotnicze

Rury powiązane z ASTM A53 są szeroko stosowane w zwykłych zastosowaniach transferu płynów, takich jak wody, gazu, pary i linii powietrznych.

W tych zastosowaniach stabilność szwu spawania, okrągłość rur i kontrola wymiarów są niezbędne do bezpiecznego podłączenia i niezawodnej instalacji.

Usługi ochrony przeciwpożarowej i budowlane

Rury stalowe ERW są powszechnie stosowane w systemach ochrony przeciwpożarowej, rurociągach spryskiwaczy, rurociągach budowlanych i projektach obiektów publicznych.

Rynki te często wymagają stabilnej średnicy rury, czystych końcówek cięcia i kompatybilności z nićmi lub rowkami.

Zastosowania mechaniczne i strukturalne

Fabryka rurociągów może również produkować rury stalowe do ram mechanicznych, podtrzymywania sprzętu, poręczy, części rusztowania i ogólnych zastosowań strukturalnych.

W przypadku tych zastosowań prostota i spójność szwu spawania pomagają zwiększyć wydajność produkcji w dalszej części procesu.

Produkcja rur galwanizowanych

W połączeniu z odpowiednim surowcem i przetwarzaniem w dół, linia może wspierać produkcję rur ocynkowanych do zastosowań odpornych na korozję.

Rury stalowe z galwanizacją są szeroko stosowane w budownictwie, zakładach rolniczych, ogrodzeniach i systemach rur zewnętrznych.

Jak to działa

Proces produkcji rozpoczyna się od załadunku cewki stalowej.

Słynny spawacz łączy ogon jednej cewki z głowicą następnej cewki, zmniejszając czas przestojów i utrzymując ciągłość produkcji.

Akumulator magazynuje materiał taśmowy, dzięki czemu sekcja formowania i spawania może kontynuować pracę podczas zmiany cewki.

Wykorzystując układ do formowania płaskich taśm, powstaje okrągła rura.

System wysokiej częstotliwości nagrzewa krawędzie taśm szybko.

Po spawaniu zdejmuje się zewnętrzną wierzchołkę, a rurociąg przechodzi przez sekcje chłodzące i rozmiarowe.

Wreszcie rurociąg jest cięty na ustalone długości za pomocą piły latającej lub piły zimnej.

Jak wybrać

1Potwierdź prawdziwy standard rury.

Przed wyborem maszyny należy potwierdzić, czy produkt końcowy jest rurą ze stali węglowej ASTM A53, rurą ze stali ocynkowanej lub rurą ze stali nierdzewnej.

Jeśli produkt docelowy to rury ze stali nierdzewnej, norma ASTM A53 może nie być prawidłowa.

2Potwierdź średnicę rur i grubość ścian.

Średnica rury i grubość ściany decydują o modelu młyna, tworząc wytrzymałość stołu, moc silnika, moc spawania, system cięcia i prędkość produkcji.

Maszyna przeznaczona do produkcji małych rurociągów o cienkiej ścianie nie może być bezpośrednio wykorzystywana do produkcji większych rurociągów o grubej ścianie.

3. Dopasowanie szybkości do asortymentu produktów

Prędkość 120 M/min jest osiągalna w odpowiednich warunkach, zazwyczaj dla rur o mniejszej średnicy i cieńszych ścianach.

W przypadku rur o większej średnicy lub grubości ścian prędkość produkcji może być niższa, ponieważ należy kontrolować siłę formowania, ciepło spawania, czas chłodzenia i stabilność cięcia.

4. Wybierz właściwą moc spawania

Moc spawania o wysokiej częstotliwości musi odpowiadać wielkości rury, grubości ściany, jakości materiału i prędkości linii.

Niewystarczająca moc spawania może powodować słabe połączenie spawania.

5. Wybierz właściwy system cięcia

Piła latająca nadaje się do ciągłej produkcji dużych prędkości i ogólnego cięcia rur.

Zalecana jest piła chłodna, gdy klient wymaga lepszej powierzchni cięcia, mniejszej burry, wyższej dokładności cięcia oraz lepszej wydajności przędzenia lub rzutów w dół rzeki.

6Plan sprzętu do kontroli i badań

Jeżeli rurociąg jest stosowany do zastosowań związanych z ciśnieniem lub do zastosowań eksportowych, należy rozważyć opcjonalne systemy kontroli.

Do najczęstszych opcji zalicza się testowanie prądu wirusowego, testowanie ultradźwiękowe, testowanie hydrostatyczne, inspekcję końcową, oznakowanie i automatyczne pakowanie.

Częste pytania

1. Czy ASTM A53 jest standardem dla rur ze stali nierdzewnej?

ASTM A53 jest stosowany głównie do bezszwowych i spawanych czarnych lub gorąco zanurzonych galwanizowanych rur stalowych.

Jeżeli klient chce produkować rurę ze stali nierdzewnej, obowiązująca norma powinna zostać potwierdzona oddzielnie, np. ASTM A312 dla austenitycznej rury ze stali nierdzewnej.

2Czy ta maszyna może produkować sprężoną rurę ASTM A53?

Tak, maszyna może być skonfigurowana do produkcji rur spawanych ERW związanych z ASTM A53.

Ostateczna zgodność zależy od surowca, wielkości rury, grubości ściany, jakości spawania, tolerancji wymiarowej, procesu inspekcji i wymogów testowych.

3Czy linia może naprawdę osiągnąć 120M/min?

Tak, 120M/min można osiągnąć w odpowiednich warunkach: rozmiar rury, grubość ściany, stopień stali i cięcie.

W przypadku rur o większej średnicy lub grubości ściany prędkość praktyczna powinna być dostosowana w celu zapewnienia jakości spawania i stabilności wymiarowej.

4Jakie informacje są wymagane przed cytowaniem?

Główne informacje obejmują zakres średnicy rury, zakres grubości ściany, jakość stali, standard rury, prędkość produkcji, roczna pojemność, zasilanie, układ warsztatowy, długość cięcia,i wymagania w zakresie kontroli.

Gotowe rysunki rur lub normy rynkowe będą pomagać w dokładniejszym wycenianiu.

5Czy maszyna może być dostosowana?

Maszyna może być dostosowana do rozmiaru rur, materiału, grubości ściany, prędkości linii, mocy spawania, poziomu automatyzacji, metody cięcia, sprzętu inspekcyjnego i układu warsztatu.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology może zapewnić konfigurację techniczną, projektowanie układu, planowanie linii produkcyjnej, wskazówki dotyczące instalacji i wsparcie po sprzedaży dla projektów produkcji rur eksportowych.

Plan treści związanych z lepszym zasięgiem wyszukiwania

Artykuł techniczny: Jak spawanie ERW kontroluje jakość szwu rur ASTM A53

W tym artykule należy wyjaśnić temperaturę spawania o wysokiej częstotliwości, ustawienie krawędzi, ciśnienie ciśnienia, usunięcie wierzchołka spawania oraz powszechne wady szwu spawania.

Pomaga to klientom zrozumieć, dlaczego stabilność spawania jest kluczowym czynnikiem w produkcji rur spawanych ASTM A53.

Analiza przemysłu: Dlaczego szybkie młyny rurowe mają znaczenie dla producentów rur z stali węglowej

Artykuł ten powinien wyjaśniać zapotrzebowanie rynkowe w dziedzinie budowy, ochrony przeciwpożarowej, transportu płynów i zastosowań mechanicznych w rurze.

Należy skupić się na tym, w jaki sposób szybkość, spójność i zdolność kontroli wpływają na koszty produkcji i konkurencyjność eksportu.