|
Szczegóły Produktu:
|
| rodzaj spawania: | Spawanie o wysokiej częstotliwości | Aplikacja: | rura stalowa ocynkowana ogniowo, rura ze stali wodnej |
|---|---|---|---|
| Rodzaj formowania: | Tworząc wałek | Funkcja: | Wysoka prędkość, wysoka precyzja |
| Specjalne wymaganie: | Można zaprojektować zgodnie z wymaganiami klienta | ||
| Podkreślić: | linia do produkcji rur,linia do formowania rolek |
||
Wszystkie rozwiązania do produkcji rur stalowych
Model maszyny: ZY-76
| Surowiec | Stal walcowana na gorąco, stal ocynkowana |
| Średnica zewnętrzna okrągłej rurki | 31.8mm-88.9mm |
| Grubość ściany Ręczka okrągła | 1.2mm-3.75mm |
| Prędkość spawania rur | 100 m/min |
![]()
Gorąco zanurzone galwanizowane urządzenia do formowania rur stalowych są przeznaczone dla fabryk, które potrzebują ciągłej produkcji rur stalowych, okrągłych rur, kwadratowych rur,Rury prostokątne, rury ogrodzeniowe, rury cieplarniane i rury lekkie.
Urządzenie to może przetwarzać taśmę stalową ocynkowaną, taśmę stalową walcowaną na zimno lub taśmę stalową o niskiej zawartości węgla zgodnie z wymaganiami produktu klienta.
Przed wyborem maszyny należy potwierdzić jedno: niektórzy klienci muszą produkować rury z wstępnie ocynkowanej cewki stalowej,podczas gdy inni muszą najpierw wyprodukować spawaną czarną rurę, a następnie wysłać rurę do oddzielnego procesu galwanizacji na gorąco.
Te dwie trasy wymagają różnego planowania produkcji, metod ochrony powierzchni, obróbki szwu spawania i kontroli jakości.
Wielu nabywców poszukuje galwanizowanego stalowego rurociągu, ponieważ chcą rur odpornych na korozję do budowy zewnętrznej, ram rolniczych, ogrodzeń, rusztowań, systemów wodnych,lub ogólnych rynkach rur stalowych.
Prawdziwym problemem nie jest tylko to, jak ukształtować rurę. Kupujący musi również wiedzieć, czy maszyna może chronić ocynkowaną powierzchnię, kontrolować szwy spawania, utrzymać wymiary rur stabilne,zmniejszenie uszkodzeń warstwy cynku, i dopasować do ostatecznego standardu rury.
Jeśli linia produkcyjna jest wybierana wyłącznie na podstawie średnicy lub ceny rur, fabryka może mieć do czynienia z zadrapań powierzchni, niestabilnym spawaniem, niską dokładnością formowania, wysokim wskaźnikiem złomu,i częste problemy z regulacją rolki.
Odpowiednie rozwiązanie powinno odpowiadać materiałowi, rozmiarowi rur, grubości ściany, wymaganiom dotyczące powłoki, szybkości produkcji i zastosowaniu końcowemu.
Produkcja rur galwanizowanych jest bardziej wrażliwa niż produkcja zwykłych czarnych rur stalowych, ponieważ powierzchnia pokryta cynkiem musi być chroniona podczas formowania, spawania, wymiarowania, cięcia i obsługi.
Gdy zgalwanizowany taśma stalowa przechodzi przez stanowiska do formowania rolki, niewłaściwa konstrukcja rolki lub nadmierne ciśnienie do formowania mogą zarysować warstwę cynku.Może to zmniejszyć odporność na korozję i wpłynąć na ostateczny wygląd rury.
W trakcie spawania wysokiej częstotliwości powłoka cynkowa w pobliżu obszaru spawania może być pod wpływem ciepła.Rura może mieć słabe spawania lub złą jakość powierzchni.
W przypadku kwadratowych i prostokątnych rur ocynkowanych należy również zwrócić uwagę na proces formowania narożnika.zły kształt kąta, i błąd wymiarowy.
Z tego powodu nie należy traktować galwanizowanego młyna rurowego jako prostej spawanej maszyny rurowej.Konstrukcja kształtowania i obsługi wymaga uwzględnienia wymogów dotyczących ochrony powierzchni i odporności na korozję.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology dostarcza niestandardowe, gorąco zanurzone galwanizowane stalowe rury i urządzenia do formowania rolki w oparciu o wielkość rur, materiał stalowy, stan powłoki, prędkość produkcji,ostateczne zastosowanie, i układ fabryczny.
Linia produkcyjna może obejmować odwojownik, spawacz do cięcia i końca, akumulator, młyn formowy, system spawania o wysokiej częstotliwości, urządzenie do obróbki szwu spawania, sekcję chłodzącą, sekcję rozmiarową, piłę latającą,Tabela wyczerpania, oraz opcjonalny sprzęt do badań lub pakowania.
W przypadku produkcji wstępnie ocynkowanych taśm stalowych głównym celem projektowania jest gładki kontakt rolkowy, kontrolowane ciśnienie kształtujące, stabilne spawanie krawędzi, zmniejszone tarcie powierzchniowe i czysta obsługa rur.
W przypadku produkcji rur czarnych przed oddzielnym galwanizowaniem na gorąco głównym celem projektowania jest wytrzymałość szwu spawania, okrągłość rur, prostota, dokładność cięcia,i zgodność z dalszym procesem ocynkowania i kontroli.
Celem jest pomoc klientom w wytwarzaniu rur ocynkowanych o stabilnych wymiarach, dobrym wyglądzie powierzchni, niezawodnej jakości spawania i mniejszym ilości odpadów produkcyjnych.
Kwalifikowane rozwiązanie powinno nie tylko dostarczać maszyny, ale także pomagać nabywcy zrozumieć, który sposób produkcji jest odpowiedni, jaki zakres rur może być produkowany, jakie normy mogą być stosowane,i jaki sprzęt pomocniczy jest potrzebny.
| Pozycja | Typowa konfiguracja / dostosowany zakres |
|---|---|
| Nazwa produktu | Urządzenia do formowania rurociągów stalowych galwanizowanych |
| Surowce | Taśmy ze stali ocynkowanej, taśmy ze stali walcowanej na zimno, taśmy ze stali niskoemisyjnej |
| Kształt rur | Rury okrągłe, rury kwadratowe, rury prostokątne, profil rury na zamówienie |
| Typowa grubość ściany | 00,8 ∼ 6,0 mm, dostosowane do rozmiaru rur i materiału |
| Typowe zastosowanie rur | Rury GI, rury ogrodnicze, rury cieplarniane, rury budowlane, rury meblowe, rury konstrukcyjne |
| Metoda spawania | Słodzenie wysokiej częstotliwości |
| Metoda formowania | Formowanie rolki z dostosowaną konstrukcją przejścia rolkowego |
| Składniki głównej linii | Odwiertnik, spawar, akumulator, kształtowanie, spawanie, kształtowanie, cięcie, stolik do wyciągania |
| Metoda cięcia | Piła latająca lub piła latająca na zimno |
| System sterowania | Sterowanie PLC z panelem operatora |
| Materiał z rolki | Dostosowane według twardości materiału, objętości produkcji i wymagań powierzchni |
| Główna ochrona powierzchni | Zmniejszone zadrapania, stabilne ciśnienie formowania, prawidłowe obsługiwanie rur |
| Wyposażenie opcjonalne | Zwierzchnia końcowa, oznakowanie, pakowanie, wyprostowanie, badanie hydrauliczne, badanie prądu wirusowego |
| Stosowane normy | Może być zaprojektowany zgodnie z wymaganiami klienta, takimi jak normy ASTM, EN, BS lub lokalnego rynku |
Ostateczna specyfikacja maszyny powinna zostać potwierdzona po zweryfikowaniu rysunków rur kupującego, zakresu grubości ścian, specyfikacji materiału, docelowej zdolności produkcyjnej, wymogów powłoki,układ warsztatu, i zasilanie.
Rury stalowe z galwanizowanej stali są powszechnie stosowane w ogrodzeniach, poręczach, systemach ochrony dróg, barierach rolniczych i konstrukcjach zewnętrznych.
W tym celu ma się dbać o stabilne spawanie, prostą produkcję rur, dobry wygląd powierzchni i skuteczną kontrolę długości cięcia.
Struktury cieplarniane wymagają galwanizowanych rur o dobrej odporności na korozję, ponieważ rury są często stosowane w wilgotnych, zewnętrznych lub półzewnętrznych środowiskach.
Maszyna powinna wspierać stabilną produkcję okrągłych, kwadratowych lub prostokątnych rur stosowanych do ram cieplarnianych, wsparcia nawadniania i konstrukcji rolniczych.
Galwanizowane rury kwadratowe i prostokątne są stosowane w lekkich konstrukcjach, ramkach stalowych, konstrukcjach podtrzymujących, częściach rusztowania, regałach magazynowych i na rynkach materiałów budowlanych.
W przypadku tych rur dokładność wymiarów, prostota, jakość kątów i niezawodność szwu spawania są ważniejsze niż wysoka prędkość produkcji.
Rury galwanizowane mogą być również stosowane do półek, ram, półek wystawienniczych, lekkich mebli i ogólnych części produkcyjnych.
W tym przypadku jakość powierzchni i dokładność cięcia są ważne, ponieważ końcowa rurka może być widoczna po montażu.
Niektóre galwanizowane rury stalowe są stosowane na ogólnych rynkach rur do wody, powietrza, płynu o niskim ciśnieniu i zastosowań mechanicznych.
Jeżeli chodzi o rynek docelowy, nabywca powinien potwierdzić wymaganą normę rur, metodę inspekcji, wymagania ciśnienia oraz wymagania dotyczące postgalwanizacji.
Proces produkcji rozpoczyna się od załadunku cewki stalowej.
Słynny spawacz łączy koniec jednej cewki z początkiem następnej, co pomaga zmniejszyć przerwy maszyny i zwiększa efektywność ciągłej produkcji.
Akumulator przechowuje taśmę stalową, dzięki czemu młyn do formowania może kontynuować pracę podczas zmiany cewki lub zakończenia spawania taśm.
W sekcji kształtującej, wiele stojaków rolkowych stopniowo gięć płaską taśmę stalową w kształt okrągłej rury.konstrukcja powierzchni walcowania i ciśnienie kształtujące muszą zmniejszać zadrapania powierzchni.
System spawania wysokiej częstotliwości ogrzewa krawędzie taśm i łączy je w ciągłą spawaną rurę.
Po spawaniu rurociąg przechodzi przez sekcje chłodzące i wymiarowe.
W trakcie ciągłości rury pływająca piła przecina rurę do wymaganej długości, a gotowe rury przenoszą się do stołu do zbierania, kontroli, pakowania lub dalszego przetwarzania.
Jeżeli klient potrzebuje czarnej rury przed galwanizacją na gorąco, zwalczoną rurę można najpierw wyprodukować, a następnie wysłać do oddzielnego procesu galwanizacji zgodnie z ostateczną normą.
Przed wyborem maszyny nabywca musi potwierdzić, czy rurę wykonuje się z wstępnie ocynkowanej cewki stalowej, czy produkuje ją jako czarną zwalnioną rurę przed ocynkowaniem na gorąco.
Produkcja wstępnie ocynkowanych taśm wymaga silniejszej ochrony powierzchni podczas formowania. Produkcja po ocynkowaniu wymaga dobrej jakości spawanych rur i kompatybilności z procesem ocynkowania.
Kupujący powinien podać minimalną i maksymalną średnicę rury, rozmiar rury kwadratowej, rozmiar rury prostokątnej i grubość ściany.
Maszyna zaprojektowana do zbyt szerokiego zakresu może zwiększyć koszty narzędzi i trudności w regulacji.
W przypadku taśmy stalowej zgalwanizowanej stan powłoki cynkowej wpływa na konstrukcję rolki, kontrolę spawania i obsługę rur.
Jeżeli rurociąg jest stosowany do produktów widocznych lub zastosowań zewnętrznych, przed zamówieniem należy rozważyć zadrapania powierzchni i obróbkę powierzchni spawania.
Większa prędkość nie zawsze oznacza lepszą wydajność. Rzeczywista wydajność produkcji zależy od grubości ściany, wielkości rury, stabilności spawania, czasu zmiany cewki, długości cięcia i umiejętności operatora.
W przypadku długotrwałej eksploatacji fabryki stabilna jakość przy praktycznej prędkości jest bardziej wartościowa niż niestabilna produkcja dużych prędkości.
Jeżeli rurociąg jest używany do budowy, transportu płynów lub na rynki eksportowe, kupujący powinien potwierdzić, czy wymagane jest badanie hydrauliczne, badanie strumienia wirusowego, ustawienie końca lub oznakowanie.
Wymogi te należy uwzględnić w trakcie projektowania całej linii, a nie dodać po zainstalowaniu maszyny.
Układ fabryki rur powinien odpowiadać długości warsztatu, pojemności żurawia, powierzchni przechowywania cew, powierzchni przechowywania gotowych rur i lokalnej normie elektrycznej.
Dobry układ redukuje czas obsługi materiału i zwiększa bezpieczeństwo produkcji.
W tym artykule wyjaśniono proces od podania walcowanej cewki, formowania rolki, spawania wysokiej częstotliwości, rozmiarowania, cięcia i ochrony powierzchni.
Pomaga to nabywcom zrozumieć, dlaczego produkcja ocynkowanych rur stalowych wymaga większej uwagi na projekcie rolki i obsłudze powierzchni.
W tym artykule wyjaśniono, jakie wymagania mają ogrodzenia, budynki cieplarniane, ramy budowlane, obiekty rolne i projekty infrastrukturalne.
Można również omówić, dlaczego odporność na korozję jest ważnym czynnikiem zakupu w wilgotnych, zewnętrznych i przybrzeżnych środowiskach.
Strona ta może pokazać, w jaki sposób klient wybiera maszynę w zależności od rozmiaru rur, grubości ściany, wymaganego powłoki cynkowej, długości cięcia, prędkości produkcji i zastosowania rynkowego.
Pomaga to stronie pokryć prawdziwy zamiar zakupu zamiast wyświetlać tylko zdjęcia maszyny.
Nie, fabryka rur tworzy i spaja taśmy stalowe w rury, linia galwanizacyjna nakłada na nich warstwę cynkową.
Niektórzy klienci używają wstępnie ocynkowanych taśm stalowych do bezpośredniego wytwarzania rur.
Tak, maszyna może być zaprojektowana tak, aby produkować rurę okrągłą, rurę kwadratową i rurę prostokątną, jeśli odpowiedni zakres rozmiarów i plan narzędzi jest odpowiedni.
Dokładna wykonalność zależy od wielkości rury, grubości ściany, metody formowania, narzędzi do walcowania i wymogów w zakresie zmiany.
Kupujący powinien podać kształt rury, zakres rozmiarów, grubość ściany, surowiec, stan powłoki cynkowej, cel zdolności produkcyjnej, długość cięcia, zasilanie i układ warsztatu.
Jeżeli rurociąg musi spełniać normy ASTM, EN, BS lub lokalne, wymagania te powinny być również przedstawione przed projektem technicznym.
Powierzchniowe zadrapania można zmniejszyć poprzez odpowiednią konstrukcję rolki, gładką powierzchnię rolki, kontrolowane ciśnienie kształtujące, prawidłowe prowadzenie pasów i ostrożne obsługiwanie rur po cięciu.
Szkolenie operatorów i regularna konserwacja rolki są również ważne dla utrzymania stabilnej jakości powierzchni.
Najważniejszym czynnikiem jest dopasowanie maszyny do rzeczywistego zastosowania rury.
Fabryka rur ogrodniczych, fabryka rur cieplarnianych, fabryka rur konstrukcyjnych i fabryka rur płynnych mogą wymagać różnej konfiguracji maszyny, sprzętu inspekcyjnego i przetwarzania w dół rzeki.
To urządzenie do formowania rur stalowych nie jest tylko maszyną do produkcji rur stalowych.Jest to rozwiązanie produkcyjne dla fabryk, które potrzebują wyrobów rur odpornych na korozję do budowy, rolnictwa, ogrodzenia, szklarni, mebli i ogólnych rynków produkcyjnych.
Kwalifikowana linia produkcyjna rur ocynkowanych powinna odpowiadać na praktyczne pytania kupującego: jaki materiał będzie używany, jakie normy rur muszą być spełnione, jak chronić powierzchnię cynku,jak kontrolować jakość spawania, jak wybrać odpowiednią konfigurację maszyny.
Dla klientów, którzy chcą stabilnej produkcji, niższego poziomu złomu i długoterminowej wartości produkcji, właściwym wyborem jest rozwiązanie przemysłu rurowego zaprojektowane w oparciu o produkt końcowy,nie jest to maszyna ogólna wybrana wyłącznie według średnicy rury.
Osoba kontaktowa: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Faks: 86-512-58371721