|
Szczegóły Produktu:
|
| rodzaj spawania: | Spawanie o wysokiej częstotliwości | Aplikacja: | rura ze stali węglowej, rura konstrukcyjna |
|---|---|---|---|
| Rodzaj formowania: | Formowanie za pomocą rolek | Funkcja: | Wysoka prędkość. Wysoka precyzja |
| Specjalny wymóg: | może być zaprojektowany zgodnie z wymaganiami klienta | ||
| Podkreślić: | urządzenia do młynów rurowych,młynek erw |
||
Maszyna do spawania rur ze stali stopowej z akumulatorem i stołem bieżącym jest przeznaczona do ciągłej produkcji spawanych rur ze stali stopowej stosowanych w konstrukcjach przemysłowych, produkcji maszyn,transport płynów, budownictwa i produkcji sprzętu.
W przeciwieństwie do prostej maszyny do formowania rur, linia ta jest kompletnym rozwiązaniem produkcji rur spawanych.,i wyładowania rur w jednym ciągłym procesie.
Akumulator pomaga zmniejszyć przerwy w produkcji podczas zmiany cewki.Dla klientów, którzy potrzebują stabilnej produkcji, lepsza konsystencja rur i mniejsza prędkość pracy, taka konfiguracja jest bardziej odpowiednia niż podstawowa maszyna spawalnicza bez buforowania materiału.
Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd. dostarcza spawane linie produkcyjne rurociągów w oparciu o rozmiar rury, grubość ściany, stopień materiału, wymagania prędkości, układ fabryczny,i potrzeby przetwarzania w dalszym ciągu.
Wielu nabywców szuka maszyny do spawania rur ze stali stopowej, ponieważ ich obecna linia produkcyjna nie może utrzymać stabilnej wydajności lub jakości rur.
W wielu fabrykach utrata produkcji wynika z częstej zmiany cewki, niestabilnego nakładania taśmy, słabej dokładności formowania, słabej kontroli szwu spawania,niedokładna długość cięcia lub nieefektywna obsługa gotowych rur.
Rury ze stali stopowej zazwyczaj wymagają silniejszej stabilności kształtowania niż zwykłe rury ze stali niskoemisyjnej.i system rozładowania nie są odpowiednio dopasowane, mogą wystąpić wady, takie jak niestabilność szwu spawania, owalność rur, zadrapania powierzchni, słaba prostota i nieregularna długość cięcia.
Innym częstym problemem jest przerwanie produkcji. Bez akumulatora cała linia może być zmuszona spowolnić lub zatrzymać się, gdy operator zmienia cewki.To zmniejsza produkcję dzienną i zwiększa koszty pracy.
Dlatego wybór maszyny spawalniczej rurociągów to nie tylko zakup jednej maszyny, ale także dopasowanie całego procesu produkcyjnego do materiału, specyfikacji rurociągów, prędkości produkcjii ostateczne zastosowanie.
Ta maszyna do spawania rur ze stali stopowej rozwiązuje powyższe problemy poprzez ciągły układ produkcyjny z akumulatorem i stołem bieżącym.
Akumulator przechowuje materiał w paskach przed formowaniem i spawaniem.Umożliwia to ciągłe prawidłowe działanie sekcji formowania i spawania oraz zmniejsza czas przerwy produkcji.
Sekcja formowania stopniowo zgina taśmę ze stali stopowej w okrągły kształt rury za pomocą precyzyjnych walców.Stabilne formowanie jest ważne, ponieważ bezpośrednio wpływa na pozycję szwu spawania i geometrii rur.
Po spawaniu rury wchodzą w sekcję wymiarową, w której rolki korygują średnicę rury, okrągłość, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar, rozmiar.i dokładność wymiarowa.
Płynna piła lub piła chłodna przecina rurę do wymaganych długości bez zatrzymania całej linii.lub dalszego przetwarzania.
Dla klientów produkujących rury ze stali stopowej do zastosowań przemysłowych system ten poprawia ciągłość produkcji, spójność rur i wydajność warsztatu.
| Pozycja | Specyfikacja odniesienia |
|---|---|
| Rodzaj maszyny | Maszyna do spawania rur ze stali stopowej |
| Materiał | Taśmy ze stali stopowej, taśmy ze stali węglowej, taśmy ze stali niskopowleczonej |
| Kształt rur | Rury okrągłe, nieobowiązkowe rury kwadratowe i prostokątne z rozmiarem |
| Metoda spawania | Słodzenie wysokiej częstotliwości |
| Główny proces | Rozwijanie, obcinanie i spawanie, akumulator, formowanie, spawanie HF, kształtowanie, cięcie, wyczerpanie |
| Funkcja akumulatora | Przechowywanie materiału do ciągłej produkcji podczas zmiany cewki |
| System cięcia | Piła latająca lub piła chłodna, wybrana zgodnie z rozmiarem rur i wymaganiami dotyczącymi cięcia końcowego |
| /Zostań przy stole. | Wspiera gotowe wyładowanie rur, transfer, chłodzenie i zbieranie |
| Prędkość produkcji | Dostosowane według średnicy rury, grubości ściany, materiału i układu spawania |
| Zasilanie | Dostosowane według lokalnego napięcia fabrycznego i konfiguracji linii |
| Zastosowanie | Rury przemysłowe, rury konstrukcyjne, rury maszynowe, rury budowlane, rury urządzeń |
| Wyposażenie opcjonalne | Maszyna do wyprostowania, hydrotester, maszyna do wyprostowania końca, system NDT, system pakowania |
Ostateczne parametry techniczne powinny zostać potwierdzone zgodnie z zakresem średnicy rur, zakresem grubości ścian, klasą stali, wymaganą mocą i układem fabrycznym klienta.
Ta maszyna do spawania rur ze stali stopowej jest odpowiednia dla fabryk, które potrzebują ciągłej produkcji rur spawanych o stabilnej jakości formowania i spawania.
W zastosowaniach budowlanych i stalowych maszyna może produkować rury stosowane do ram, oparć, kolumn, ogrodzeń i ogólnych konstrukcji stalowych.
W przemyśle maszynowym zwalane rury ze stali stopowej mogą być stosowane do ram sprzętowych, komponentów mechanicznych, systemów przenośników i produkcji przemysłowej.
W zastosowaniach w zakresie rur płynnych i inżynieryjnych linia ta może produkować zwalane rury do transportu niekrytycznego, systemów przemysłowych i obiektów przetwórczych,w zależności od klienta ̇ standardowych materiałów i wymogów inspekcyjnych.
W przypadku centrów serwisowania stali i producentów rur akumulator i stolik wyczerpujący są szczególnie przydatne, ponieważ poprawiają ciągłość produkcji i zmniejszają ciśnienie ręczne po cięciu.
Maszyna ta jest również odpowiednia dla klientów planujących przejść z produkcji ręcznej o niskiej prędkości do bardziej stabilnej i ciągłej linii produkcyjnej rur spawanych.
Proces produkcyjny rozpoczyna się od załadunku cewki stalowej.ogon starej cewki i głowa nowej cewki są połączone.
Po połączeniu taśmy, materiał wchodzi do akumulatora. Akumulator przechowuje wystarczająco dużo taśmy, aby utrzymać główne formowania i spawania sekcji działa, podczas gdy operator kończy przygotowanie zmiany cewki.
Następnie taśma wchodzi do sekcji formowania, a szereg rolników stopniowo kształtuje płaską taśmę w formę otwartej rury.
Rura przechodzi następnie przez jednostkę spawania o wysokiej częstotliwości.w zależności od wymogów rury można stosować szalfa lub usuwanie koralików.
Po zmniejszeniu rozmiaru, rurociąg jest cięty na określone długości piłą latającą lub piłą zimną.
Wreszcie gotowe rury przenoszą się na stolik, gdzie operatorzy mogą je sprawdzić, zbierać, łączyć lub przenosić do urządzeń znajdujących się na dole.
Przy wyborze maszyny do spawania rur ze stali stopowej pierwszym czynnikiem jest zakres rozmiarów rur.
Po drugie, grubość ściany, czyli większa grubość cewki ze stali stopowej wymaga silniejszych stojaków do formowania, większej zdolności spawania i stabilniejszej konstrukcji rozmiaru.
Po trzecie, stopień materiału, stopowa stal ma inną wytrzymałość i zachowanie w porównaniu z zwykłą stalą węglową.i pojemność spawania należy wybrać zgodnie z rzeczywistą taśmą stalową.
Czwartym czynnikiem jest prędkość produkcji, która może zwiększyć wydajność, ale tylko wtedy, gdy akumulator, system spawania, system cięcia i stolik wyczerpujący są odpowiednio dopasowane.
Jeśli klient potrzebuje wyprostowania, badań hydraulicznych, obróbki końcowej, badań ultradźwiękowych, badań prądu wirusowego, oznakowania, malowania lub automatycznego pakowania,Należy zaplanować je na początku projektu.
Sześciym czynnikiem jest układ fabryczny: długość maszyny, powierzchnia magazynowania cewki, przestrzeń dla operatora, kierunek rozładowania rur oraz pojemność żurawia - wszystko to ma wpływ na projekt końcowy linii.
Dla klientów, którzy potrzebują długoterminowej stabilnej produkcji, lepiej jest wybrać kompleksowe rozwiązanie produkcyjne zamiast wybierać każdą maszynę oddzielnie.poprawia wydajność produkcji, a także ułatwia przyszłą konserwację.
Akumulator przechowuje taśmę stalową przed sekcją formowania.Zmniejsza to przerwy w pracy linii i poprawia codzienną wydajność produkcji.
Po wyciągnięciu tabela wypłaty przyjmuje gotowe rury. Pomaga ona przenosić, chłodzić, sprawdzać i zbierać rury w uporządkowany sposób.wykonanie rury może być powolne, niebezpieczne lub nieefektywne.
Tak, maszyna może być zaprojektowana dla stali węglowej, stali o niskim stopniu stopu i taśmy ze stali stopowej.i prędkość produkcji.
Musisz potwierdzić zakres średnicy rury, grubość ściany, stopień materiału, roczną pojemność, wymaganą prędkość, długość cięcia i układ fabryczny.dostawca może polecić strukturę kształtującą, system spawania, typ akumulatora, system cięcia i konstrukcja stołu bieżącego.
Opcjonalne wyposażenie może obejmować maszynę do wyprostowania, hydrotester, badania prądu wirusowego, badania ultradźwiękowe, maszynę do wyprostowania końca, maszynę do oznakowania, system malowania, system ważenia,i system pakowaniaOpcje te powinny być wybierane zgodnie z ostatecznym zastosowaniem rur i standardem jakości klienta.
Maszyna do spawania rur ze stali stopowej z akumulatorem i stołem bieżącym to nie tylko maszyna do spawania.stabilna jakość spawania, dokładny rozmiar i wydajna obsługa gotowych rur.
Dla nabywców porównujących różne rozwiązania wytwarzania rur kluczem jest ocena całego procesu: podawanie materiału, przechowywanie taśm, dokładność formowania, stabilność spawania, jakość cięcia,i wydajność wyładowania rurDobrze dopasowana linia produkcyjna może zmniejszyć czas przestojów, poprawić wydajność i wspierać długoterminową produkcję rur przemysłowych.
Osoba kontaktowa: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Faks: 86-512-58371721