ASTM A53 Maszyna do tworzenia rur stalowych z ciężkim odwojem do walcowania na gorąco 2,0 mm ̇ 6,0 mm

Maszyna do produkcji rur stalowych o średnicy 6 cali API 5CT, ASTM A 53

1: Główne parametry techniczne maszyny do produkcji rur ZY165

2: Podstawowy przepływ produkcji

Rozwijanie → Maszyna do ścierania i spawania→ Akumulator (klatka) →Maszyna do formowania→ Spawanie HF→ Maszyna do wymiarowania→ Piła latająca (piła zimna) → Stolik biegowy→

Powyższy przepływ produkcji opiera się na standardzie, zgodnie z różnymi standardami rury, może dodać maszynę do badań hydro, maszynę do obróbki końców, sprzęt do badań ECT itp.

Przegląd produktu

ASTM A53 Steel Tube Making Machine with Heavy-Duty Uncoiler jest przeznaczona do produkcji walcowanych rur stalowych ERW z taśmy stalowej walcowanej na gorąco o grubości ściany odniesienia od 2,0 mm do 6,0 mm.

Ta linia produkcyjna jest odpowiednia dla producentów, którzy potrzebują stabilnego formowania rur, silnej jakości szwu spawania, niezawodnej dokładności wymiarowania i ciągłej produkcji rur ze stali węglowej, czarnej,i zastosowań w rurze stalowej ocynkowanej.

ASTM A53 jest gotowym standardem rur. Sama maszyna nie jest certyfikowana przez ASTM, ale może być skonfigurowana w celu wspierania produkcji rur spawanych związanych z ASTM A53, gdy jest dopasowywana do odpowiedniego surowca,sterowanie spawaniem, tolerancji wymiarowych i procesu inspekcji.

Problem

Wiele fabryk rur chce produkować rury stalowe związane z ASTM A53 ze stali walcowanej na gorąco, ale mają do czynienia z niestabilną produkcją, gdy grubość ściany wzrasta.

Do najczęstszych problemów należą trudności z dostarczaniem ciężkiej cewki, niestabilne napięcie taśmy, słabe wyrównanie krawędzi, niewystarczające ciepło spawania, nadmierne wygrzewania, deformacje rur, wibracje cięcia,i niska ciągłość produkcji.

W przypadku produkcji rur stalowych walcowanych na gorąco o długości 2,0 mm/6,0 mm głównym wyzwaniem nie jest tylko okrągłe wykonanie rur.i bardziej wymagające warunki cięcia.

Jasna odpowiedź

Kwalifikowaną maszynę do wytwarzania rur stalowych ASTM A53 do stali walcowanej na gorąco o średnicy 2,0 mm/6,0 mm należy wybrać w zależności od masy cewki, szerokości taśmy, grubości ściany, średnicy rury, mocy spawania,wytrzymałość stanowiska kształtującego, zdolności rozmiarowej, metody cięcia i wymagania badawcze.

Odpowiednia konfiguracja maszyny pomaga zmniejszyć ilość złomu, poprawić jakość szwu spawania i utrzymać stabilność produkcji w warunkach średniej i ciężkiej ściany.

Przyczyna

Wady rur w produkcji rur stalowych walcowanych na gorąco zwykle wynikają z niewystarczającej sztywności maszyny i złego dopasowania procesu.

Stryż stalowa walcowana na gorąco jest często grubsza i mocniejsza niż cienka taśma walcowana na zimno.pas może być nierównomiernie podany i wpływać na całą linię produkcyjną.

Gdy grubość ściany osiąga 6,0 mm, odporność formowania staje się znacznie większa.

W przypadku wysokiej częstotliwości spawania należy również odpowiadać grubości materiału i prędkości linii.Rura może mieć nadmierne wypukłości lub niestabilną jakość szwu.

Jeśli system piły nie jest stabilny, końcówka rury może mieć wypukłości, deformacje, niedokładną długość,lub ślady wibracji.

Rozwiązanie

Ta maszyna do wytwarzania rur stalowych ASTM A53 zapewnia kompletne rozwiązanie do produkcji rur ERW dla taśm stalowych walcowanych na gorąco od załadunku cewki po gotowe cięcie rur.

Linia ta obejmuje zazwyczaj silny odwojownik, system prowadzenia i wyrównania taśm, spawacz do cięcia i końcówki, akumulator, młyn formowy, jednostkę spawania o wysokiej częstotliwości, urządzenie do usuwania wierzchołków spawania,sekcja chłodząca, wiertarnia, sekcja wyprostowująca, piła latająca lub piła zimna, stolik wyprzedaży i opcjonalne urządzenia do badań.

W przypadku stali walcowanej na gorąco o średnicy 2,0 mm ≈ 6,0 mm,Pojemność rozwijania i regulacja napięcia taśmy są kluczowe dla ciągłej produkcji.

Sekcja formowania wykorzystuje wiele stojaków formowania, aby stopniowo kształtować taśmę stalową w okrągłą rurę.Silna struktura stojaka i dokładna konstrukcja przejścia rolkowego pomagają utrzymać stabilne ustawienie krawędzi przed spawaniem.

System spawania wysokiej częstotliwości podgrzewa krawędzie taśmy i kończy spawanie wzdłużne poprzez rolki.Proces ten jest szeroko stosowany w produkcji rur stalowych ERW, ponieważ wspiera ciągłą pracę i wysoką wydajność produkcji.

Sekcja rozmiarowania kontroluje ostateczną średnicę zewnętrzną, okrągłość i prostość.instalacja, oraz stosowanie związane z ciśnieniem.

Dla klientów, którzy mają na celu rynki o wyższych standardach, linia może być wyposażona w badania prądu wirusowego, badania ultradźwiękowe, badania hydrostatyczne, obróbkę końcówki, oznakowanie, pakowanie,i automatycznych systemów pakowania.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology może dostosować maszynę według średnicy rury, grubości ściany, masy cewki, jakości materiału, prędkości produkcji, układu warsztatu,i wymagania rynku docelowego.

Specyfikacje

Następujące specyfikacje są parametrami odniesienia.i wymagania dotyczące badań ASTM.

Zastosowanie

Ta maszyna do produkcji rur stalowych jest odpowiednia dla fabryk produkujących rury spawane ERW związane z ASTM A53 z taśmy stalowej walcowanej na gorąco.

Linie wodne, gazowe, parowe i lotnicze

Rury stalowe związane z ASTM A53 są powszechnie stosowane do zwykłych zastosowań wodnych, gazowych, parowych i powietrznych.

W tych zastosowaniach stabilność szwu spawania, okrągłość rur i kontrola wymiarów są ważne dla bezpiecznego połączenia i niezawodnej instalacji.

Rurociągi budowlane i służbowe

Maszyna może produkować rury stalowe do projektów budowlanych, systemów obsługi budynków, linii przeciwpożarowych, rurociągów nośnych i ogólnych zastosowań konstrukcyjnych.

Stabilna średnica rur i czyste końce cięcia pomagają zwiększyć wydajność nawijania, rurowania, sprzężenia i instalacji w miejscu.

Rury mechaniczne i przemysłowe

Linia może być wykorzystywana do produkcji rur do ram maszyn, wsparcia sprzętu, systemów rur przemysłowych, struktur magazynowych i projektów produkcyjnych.

W przypadku tych produktów prostotę i spójność szwu spawania zmniejszają problemy związane z przetwarzaniem w dalszym ciągu.

Produkcja rur galwanizowanych

Maszyna może wspierać produkcję rur czarnych do późniejszego ocynkowania lub produkcji rur spawanych z odpowiedniej taśmy ocynkowanej, w zależności od trasy produkcji klienta.

Rury stalowe z galwanizowanej stali są szeroko stosowane w budownictwie, ogrodzeniach, konstrukcjach zewnętrznych, obiektach rolniczych i lekkich ramkach ze stali.

Produkcja rurociągów o średniej i grubej ścianie

Zakres grubości ścian 2,0 mm/6,0 mm jest odpowiedni dla klientów, którzy potrzebują produktów rur mocniejszych niż meble o cienkiej ścianie lub rury dekoracyjne.

Wymaga to mocniejszych stojaków, odpowiedniej mocy spawania i stabilnego systemu cięcia.

Jak to działa

Proces produkcji rozpoczyna się od załadunku ciepłowalcowanej cewki stalowej.

Przed wejściem do sekcji spawania na ścięcie i końcówce taśma jest prowadzona i przygotowywana.

Akumulator przechowuje wystarczającą ilość materiału taśmowego, aby sekcja formowania i spawania mogła kontynuować pracę podczas zmiany cewki.

Wykonujący proces formowania stopniowo zgina taśmę stalową walcowaną na gorąco w okrągły kształt rury poprzez wiele stojaków rolkowych.

Słucznik wysokiej częstotliwości szybko podgrzewa krawędzie taśm, a rolki dociskające przyciskają ogrzewane krawędzie, tworząc ciągłe, wzdłużne szwy.

Po spawaniu zdejmuje się zewnętrzną wierzchołkę, a rurę wprowadza się do sekcji chłodzącej.

Młyn rozmiarowy kontroluje ostateczną średnicę zewnętrzną, okrągłość i prostotę.

Wreszcie piła latająca lub piła chłodna przecina rurę na określone długości, a gotowe rury przenoszą się do stołu do sprawdzania, pakowania lub dalszego przetwarzania.

Jak wybrać

1Potwierdź ostateczny standard rury.

Przed wyborem maszyny należy potwierdzić, czy końcowa rura wymaga wymogów ASTM A53, ASTM A500, ASTM A513, API lub innej normy.

Produkcja rur związanych z ASTM A53 wymaga uwagi na materiał, jakość szwu spawania, tolerancję wymiarową i proces testowania.

2Potwierdź grubość ściany i średnicę rury.

Zakres grubości ściany wynoszący 2,0 mm/6,0 mm wymaga silniejszej siły kształtującej niż w przypadku produkcji rurociągów z cienką ścianą.

Średnica rury i grubość ściany określają model młynówki, konstrukcję rolki, moc silnika, moc spawania i system cięcia.

3. Sprawdź wagę cewki i pojemność rozwojową

Wykręcacz musi odpowiadać masie cewki, szerokości paska, średnicy wewnętrznej, średnicy zewnętrznej i stabilności podawania.

W przypadku produkcji stali walcowanej na gorąco słabe rozwijanie może powodować niestabilne napięcie taśmy i wpływać na całą linię.

4. Dopasowanie mocy spawania do grubości

Moc spawania o wysokiej częstotliwości powinna być wybierana w zależności od średnicy rury, grubości ściany, klasy materiału i prędkości produkcji.

W przypadku grubości ściany 6,0 mm niewystarczająca moc może prowadzić do słabego wiązania spawania lub niestabilnej jakości szwu.

5. Wybierz prawidłowy system cięcia

Piła latająca nadaje się do produkcji ciągłej i ogólnego cięcia rur.

Zalecana jest piła chłodna, gdy klient potrzebuje gładszych końców rur, mniejszej burry, większej dokładności długości i lepszej jakości nitkowania lub rowu.

6Plan sprzętu inspekcyjnego

Jeżeli rurociąg jest wykorzystywany do celów eksportowych, zastosowań związanych z ciśnieniem lub bardziej rygorystycznych wymogów projektowych, należy rozważyć wyposażenie do kontroli.

Do najczęstszych opcji zalicza się testowanie prądu wirusowego, testowanie ultradźwiękowe, testowanie hydrostatyczne, obróbkę końcówki, oznakowanie, pakowanie i automatyczne pakowanie.

7. Rozważ układ warsztatu

Produkcja rur stalowych walcowanych na gorąco wymaga zwykle cięższego sprzętu i stabilniejszych warunków fundamentów.

Przed zamówieniem maszyny klient powinien potwierdzić długość warsztatu, pojemność żurawia, stan fundamentów, zasilanie i kierunek przepływu materiału.

Częste pytania

1Czy ta maszyna może produkować rurę stalową ASTM A53?

Tak, maszyna może być skonfigurowana do produkcji walcowanych rur stalowych typu ASTM A53.

Ostateczna zgodność zależy od surowca, wielkości rury, grubości ściany, jakości szwu spawania, tolerancji wymiarowej, procesu testowania i dokładnych wymagań klienta.

2. Czy ASTM A53 jest standardem maszynowym czy standardem rurowym?

ASTM A53 jest standardem rur gotowych, a nie certyfikacją maszyny.

Maszyna obsługuje produkcję związaną z ASTM A53, kontrolując warunki formowania, spawania, wymiarowania, cięcia i inspekcji.

3Dlaczego rozwijanie jest ważne dla stali walcowanej na gorąco o średnicy 2,0 mm/6,0 mm?

Węzły stalowe walcowane na gorąco są cięższe i wymagają stabilnego odżywiania.

Wytrzymały rozwijalnik pomaga kontrolować napięcie taśmy, zmniejsza wibracje w trakcie podawania i poprawia ciągłość produkcji.

4Czy maszyna może produkować rurę ocynkową?

Tak. Maszyna może wytwarzać czarną rurę spawaną do późniejszego ocynkowania lub wytwarzać rurę spawaną z odpowiedniej ocynkowanej taśmy stalowej, w zależności od trasy procesu klienta.

Ostateczną konfigurację należy potwierdzić zgodnie ze stanem materiału i wymaganiami dotyczącymi powierzchni.

5Jakie informacje są wymagane przed cytowaniem?

Klient powinien podać zakres średnicy rury, zakres grubości ściany, stopień stali, masę cewki, szerokość taśmy, standard docelowy, prędkość produkcji, zasilanie, układ warsztatu, długość cięcia,i wymagania dotyczące badań.

Rysunki rur lub specyfikacje próbki mogą pomóc w dokładniejszym zestawieniu cen.