Maszyna do tworzenia rur z galwanizowanej stali z wysoką częstotliwością spawania do produkcji rur budowlanych i przemysłowych

4 Rurka stalowa pocenkowana, rurka stalowa do ogrodzenia, maszyna do tworzenia rur automatycznych

Główne parametry techniczne maszyny do tworzenia rurek ZY89

Przegląd produktu

The Galvanized Steel Tube Making Machine with High Frequency Welding is designed for continuous production of welded galvanized steel tubes from galvanized steel strip or carbon steel strip for later galvanizing.

Ta linia produkcyjna jest odpowiednia do rur budowlanych, rur ogrodzeniowych, rur cieplarnianych, rur montażowych słonecznych, ram meblowych, konstrukcji ze stali lekkiej, rur rusztowniczych,i ogólnych produktów rur przemysłowych.

Główną wartością tej maszyny jest nie tylko tworzenie kształtu rury, ale także pomaga producentom kontrolować dokładność formowania, stabilność szwu spawania, ochronę powłoki cynkowej, jakość cięcia,i ciągłej efektywności produkcji.

Problem

Wiele producentów rur ocynkowych boryka się z problemami jakościowymi podczas szybkiej produkcji.

Częste problemy obejmują uszkodzenie powłoki cynkowej, niestabilne szwy spawalnicze, niską okrągłość rur, duże wygrzeby, niedokładną długość cięcia, zadrapania powierzchni i wysoki współczynnik złomu podczas zmiany cewki.

W przypadku produkcji rur z octu galwanizowanego, wyzwanie jest inne niż w przypadku zwykłej rury ze stali węglowej.

Jasna odpowiedź

Kwalifikowaną maszynę do tworzenia rur z octu ocynkowanego należy wybrać w zależności od wielkości rur, grubości ściany, stanu materiału pokrytego cynkiem, mocy spawania, prędkości linii, metody formowania, dokładności cięcia,i ostatecznego zastosowania.

Odpowiednia konfiguracja maszyny pomaga chronić powłokę, poprawiać jakość szwu spawania, zmniejsza złom i utrzymuje stabilność produkcji.

Przyczyna

Problemy z jakością galwanizowanych rur stalowych wynikają zazwyczaj ze złej kontroli ciśnienia kształtującego, ciepła spawania i obsługi powierzchni.

W trakcie formowania rolki nadmierne ciśnienie lub nieodpowiednia konstrukcja rolki mogą zarysować lub uszkodzić powłokę.

W sekcji spawania, wysokiej częstotliwości spawanie nagrzewa krawędzie taśmy szybko. Jeśli ciepło spawania jest zbyt wysokie, powłoka cynkowa w pobliżu szwu spawania może zbytnio spalić.szwy spawalnicze mogą nie wiązać się prawidłowo.

Niewłaściwe cięcie, niestabilne podawanie lub nieprawidłowe wyrównanie krawędzi może powodować wady szwu spawania, problemy z burrem i deformację rur po rozmiarze.

Inną częstą przyczyną jest niestabilna produkcja podczas zmiany cewki.powodujące odpady z ponownego uruchomienia i niestabilną jakość gotowej rurki.

Rozwiązanie

Ta galwanizowana maszyna do produkcji rur stalowych zapewnia kompletne rozwiązanie produkcji rur spawanych od cewki stalowej po gotową rurę.

Całkowita linia obejmuje zazwyczaj odwojownik, spawar, akumulator paskowy, młyn tworzący, system spawania o wysokiej częstotliwości, urządzenie do usuwania wierzchołków spawania, sekcję chłodzącą, młyn rozmiarowy,jednostka wyprostowująca, piła latająca lub piła zimna, stolik do wypełnienia i opcjonalny system pakowania.

W trakcie formowania powoli tworzy się okrągłą, kwadratową lub prostokątną rurę z ocynkowanej taśmy stalowej.

System spawania wysokiej częstotliwości podgrzewa krawędzie taśmy i kończy spawanie wzdłużne poprzez rolki.Proces ten nadaje się do ciągłej produkcji rur stalowych ocynkowanych, ponieważ zapewnia wysoką wydajność, stabilne spawanie i dobra ciągłość produkcji.

Po spawaniu rurka przechodzi przez sekcje usuwania koralików, chłodzenia, wymiarowania i wyprostowania, które kontrolują wymiary, okrągłość, prostość i jakość cięcia.

Dla klientów o wyższych wymaganiach produkcyjnych linia może być wyposażona w systemy kontroli online, automatycznego oznakowania, automatycznego pakowania i automatycznego pakowania.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology może dostosować maszynę według rysunków rur, jakości materiału, stanu powłoki cynkowej, grubości ściany, prędkości produkcji, układu warsztatu, zasilania,i wymagania rynku końcowego.

Specyfikacje

Następujące specyfikacje są parametrami odniesienia. Ostateczna konfiguracja powinna zostać potwierdzona w zależności od wielkości rur, grubości ściany, stanu materiału, prędkości linii i zastosowania.

Zastosowanie

Ta galwanizowana maszyna do tworzenia rur stalowych nadaje się do fabryk produkujących odporne na korozję rurki spawane do budownictwa, konstrukcji zewnętrznych, mebli, rolnictwa i rynków przemysłowych.

Konstrukcje budowlane i konstrukcje ze stali lekkiej

Rury z galwanizowanej stali są szeroko stosowane w konstrukcjach budowlanych, konstrukcjach podtrzymujących, poręczach, komponentach rusztowania i konstrukcjach ze stali lekkiej.

W przypadku tych zastosowań prostotę rur, jakość szwu spawania i spójność wymiarowa bezpośrednio wpływają na wydajność instalacji.

Produkcja ogrodzeń i barier

Maszyna ta może produkować galwanizowane okrągłe rury, rury kwadratowe i rury prostokątne do ogrodzeń, poręczy, barier drogowych i konstrukcji ochronnych na zewnątrz.

Produkty te wymagają stabilnego rozmiaru rur, dobrego stanu powierzchni i niezawodnej dokładności cięcia.

Szklarnie i struktury rolnicze

Rury galwanizowane są powszechnie stosowane w ramkach szklarniowych, wspornikach rolniczych, konstrukcjach nawadniających i obiektach rolniczych na zewnątrz.

Powierzchnia cynkowa pomaga zwiększyć odporność na korozję, natomiast stabilne kształtowanie pomaga zmniejszyć problemy z montażem na miejscu.

Systemy montażu słonecznego

Rury stalowe z galwanizowanej stali nadają się do konstrukcji montażowych paneli słonecznych, podłogowych, dachowych i powiązanych ram stalowych.

W przypadku zastosowań do montażu słonecznego dla szybkiej instalacji istotna jest spójność rur i stabilność produkcji seryjnej.

Meble i wyroby metalowe do użytku komercyjnego

Maszyna może również produkować zgalwanizowane rurki stalowe do ramek stołowych, krzeseł, półek, regałów wyświetleniowych, regałów magazynowych i komercyjnych wyrobów metalowych.

W przypadku tych produktów płynne cięcie, stabilny kształt rury i dobry wygląd powierzchni pomagają zmniejszyć koszty przetwarzania w dalszej części procesu.

Jak to działa

Proces produkcji rozpoczyna się od załadunku walcowanej cewki stalowej.

Z spawarem do cięcia i końca łączy się koniec jednej cewki z głowicą następnej cewki, co pomaga zmniejszyć czas przestojów podczas ciągłej produkcji.

Akumulator taśmowy przechowuje wystarczającą ilość materiału, aby sekcja formowania i spawania mogła działać podczas zmiany cewki.

W celu zmniejszenia zadrapań powstających w powłokach rolkowych niezbędna jest precyzja ruchów i przewodów.

Słucznik wysokiej częstotliwości szybko podgrzewa krawędzie taśm, a rolki dociskające przyciskają ogrzewane krawędzie, tworząc ciągłe, wzdłużne szwy.

Po spawaniu zdejmuje się zewnętrzną wierzchołkę, a rurę wprowadza się do sekcji chłodzenia i rozmiarowania.

W końcu piła latająca lub piła chłodna cięwa rurę na określone długości, a gotowe rurki wysyłane są do stołu do kontroli, zbierania, pakowania lub pakowania.

Jak wybrać

1Potwierdź rodzaj materiału.

Pierwszym krokiem jest ustalenie, czy fabryka wykorzystuje wstępnie ocynkowany taśma stalowa, czy wytwarza czarną walcowaną rurę do późniejszego ocynkowania na gorąco.

Te dwa szlaki produkcyjne mają różne wymagania dotyczące formowania, spawania, ochrony powierzchni i obsługi w dół.

2Potwierdź kształt i rozmiar rurki.

Rury okrągłe, rury kwadratowe i rury prostokątne wymagają różnych konstrukcji rol i systemów rozmiarowych.

Klient powinien podać minimalny i maksymalny rozmiar rury, zakres grubości ściany oraz wspólne specyfikacje produkcji.

3. Dopasowanie mocy spawania do grubości ściany

Siła spawania o wysokiej częstotliwości musi odpowiadać wielkości rurki, grubości ściany, jakości materiału i prędkości produkcji.

Niewystarczająca moc spawania może powodować słabe połączenie spawania.

4Ochrona powłoki cynkowej

W przypadku produkcji pregalwanizowanych rur stalowych ochrona powłok jest bardzo ważna.

W celu zmniejszenia zadrapania i uszkodzenia powłoki maszyna powinna być wyposażona w odpowiednią konstrukcję rolki, płynne prowadzenie, stabilne ciśnienie formowania oraz odpowiednie urządzenia obsługujące.

5. Wybierz odpowiednią metodę cięcia

Piła latająca nadaje się do ciągłej produkcji dużych prędkości i ogólnych wymagań związanych z cięciem.

Zalecana jest piła chłodna, gdy klient potrzebuje gładszych końcówek cięcia, mniejszej burry, większej dokładności długości i lepszej jakości montażu w dół.

6. Wybierz odpowiedni poziom automatyzacji

Fabryki o wysokich wymaganiach produkcyjnych powinny rozważyć automatyczne karmienie, automatyczne sterowanie, inspekcję online, automatyczne oznakowanie, pakowanie i pakowanie.

Wyższa automatyzacja może zmniejszyć ręczne obsługiwanie, poprawić stabilność produkcji i obniżyć koszty pracy.

7Zastanów się nad przyszłą ekspansją produktów

Jeśli fabryka może produkować większe rury, produkty z grubszymi ścianami lub produkty eksportowe o wyższych standardach, linia powinna zarezerwować wystarczającą pojemność w postaciach formowania, silnikach, mocy spawania,i system cięcia.

Dobra maszyna powinna rozwiązywać obecne potrzeby produkcyjne i wspierać przyszły wzrost rynku.

Częste pytania

1Czy ta maszyna może bezpośrednio produkować galwanizowane rurki stalowe?

Maszyna może wytwarzać spawane rury z ocynkowanej taśmy stalowej.

Można go również skonfigurować do produkcji rur ze stali węglowej, jeśli klient planuje powołać rurę po spawaniu.

2Czy wysokiej częstotliwości spawanie uszkodzi powłokę cynkową?

Wysokiej częstotliwości spawanie podgrzewa krawędzie taśmy, więc powłoka w pobliżu szwu spawania może być dotknięta.

Odpowiednia konfiguracja maszyny może zmniejszyć nadmierne działanie ciepła, kontrolować tworzenie się burr i poprawić stabilność szwu spawania.

3Jakie kształty rur może wyprodukować maszyna?

Maszyna może być skonfigurowana tak, aby produkować rury okrągłe, rury kwadratowe i rury prostokątne.

W przypadku rur kwadratowych i prostokątnych klienci mogą wybrać kształtowanie okrągłe na kwadratowe lub bezpośrednie kształtowanie kwadratowe w zależności od zakresu produktów i częstotliwości zmiany rozmiaru.

4Jakie informacje są wymagane przed cytowaniem?

Klient powinien podać kształt rury, zakres rozmiarów rury, grubość ściany, rodzaj materiału, stan powłoki cynkowej, prędkość produkcji, długość cięcia, układ warsztatu, zasilanie i aplikację końcową.

Rysunki rur lub przykładowe zdjęcia mogą pomóc w dokładniejszej konfiguracji technicznej.

5Czy maszyna może być dostosowana?

Maszyna może być dostosowywana do rozmiaru stalowej rurki, grubości ściany, stanu materiału, prędkości produkcji, mocy spawania, metody cięcia, poziomu automatyzacji i układu warsztatu.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology może zapewnić konfigurację maszyny, projekt układu, komunikację techniczną, wskazówki montażowe,i wsparcie po sprzedaży dla projektów produkcji rur ocynkowanych.