Maszyna do obróbki rurociągów o wysokiej prędkości 90 m/min

ZAŁĄCZONE RURY ZHANGJIAGANG ZHONGYUE MILL_MODEL ZY165

Przegląd produktu

Maszyna do obróbki rurociągów o prędkości 90 m/min jest przeznaczona do ciągłej produkcji spawanych rur stalowych i rurociągów przekrojowych stosowanych w budownictwie, maszynach, meblach, ramkach przemysłowych,Rury ochronne, i konstrukcje ze stali lekkiej.

Ta maszyna nadaje się do produkcji rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i specjalnie zaprojektowanych z stali węglowej, stali walcowanej na zimno, stali walcowanej na gorąco, stali ocynkowanej,lub taśma ze stali niskiego stopnia.

Główną wartością tego młyna rur jest nie tylko wysoka prędkość, ale także pomoc producentowi w kontrolowaniu dokładności formowania, stabilności spawania, spójności kształtu rur, jakości cięcia,i ciągłej efektywności produkcji.

Problem

Wielu producentów rur chce większej produkcji, ale szybkość często stwarza nowe problemy z jakością.

Gdy prędkość linii wzrasta, częste wady obejmują niestabilny kształt rury, słabe szwy spawane, słaba prostotę, niedokładną długość cięcia, duże pęknięcia, zadrapania powierzchni,i większy złom podczas zmiany cewki.

W przypadku produkcji przecinkowych rurociągów wyzwanie jest jeszcze bardziej oczywiste: rurociągi kwadratowe, prostokątne i specjalne wymagają stabilnej siły formowania, dokładnej konstrukcji rolki i niezawodnej kontroli rozmiaru.

Jasna odpowiedź

Kwalifikowany młyn rurowy z szybkim przekroczeniem 90 m/min powinien być wybrany w zależności od kształtu rury, zakresu rozmiarów, grubości ściany, klasy materiału, mocy spawania, metody formowania, systemu cięcia,i poziom automatyzacji.

Wysoka prędkość tworzy wartość tylko wtedy, gdy maszyna może utrzymać stabilną jakość rur podczas ciągłej produkcji.

Przyczyna

Większość problemów jakościowych w produkcji szybkich rur wynika z złego dopasowania procesów.

Jeśli konstrukcja przejścia rolkowego nie jest odpowiednia, krawędzie pasów mogą nie być prawidłowo wyrównane przed spawaniem, co może powodować niestabilne szwy spawania i deformacje po wymiarowaniu.

Jeśli moc spawania nie odpowiada rozmiarowi rur, grubości ściany i prędkości linii, szwy spawalnicze mogą być słabe lub przegrzane.

W przypadku przewodów kwadratowych, prostokątnych i przekrojowych dokładność pomiaru wielkości jest szczególnie ważna.

Bez odpowiedniego akumulatora sekcja formowania i spawania musi się zatrzymać podczas zmiany cewki, powodując przestoj, ponowne uruchomienie odpadów,i niestabilna jakość produktu.

Rozwiązanie

Maszyna do obróbki rur wysokoprędkowych o prędkości 90 m/min zapewnia kompletne rozwiązanie do produkcji rur spawanych od cewki stalowej do gotowej rury.

Standardowa linia obejmuje zwykle odwojownik, spawacz do cięcia i końcówki, akumulator taśmowy, młyn do formowania, system spawania o wysokiej częstotliwości, urządzenie do usuwania wierzchołków spawania, sekcję chłodzącą, młyn rozmiarowy,jednostka wyprostowująca, piła latająca lub piła chłodna, stolik wyczerpujący i opcjonalny sprzęt do pakowania.

Odcinek formowania stopniowo kształtuje płaską taśmę stalową do wymaganego profilu rury.

System spawania wysokiej częstotliwości szybko ogrzewa krawędzie taśmy i kończy spawanie szwu wzdłużnego poprzez rolki ściskowe..

Po spawaniu przechodzi ona proces chłodzenia, rozmiarowania i wyprostowania, które kontrolują wymiary, dokładność kształtu, jakość kątów i prostotę.

W przypadku fabryk o wyższych wymaganiach produkcyjnych linia może być wyposażona w automatyczne systemy regulacji wielkości, inspekcji online, automatycznego oznakowania, pakowania i pakowania.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology może dostosować linię zgodnie z rysunkiem rur, klasą materiału, grubością ściany, prędkością produkcji, układem warsztatu, zasilaniem i docelowym zastosowaniem.

Specyfikacje

Następujące specyfikacje są parametrami odniesienia.i wymóg zastosowania.

Zastosowanie

Ta szybka maszyna do obróbki rur jest odpowiednia dla producentów produkujących rur spawanych i rur strukturalnych dla wielu gałęzi przemysłu.

Rury budowlane i strukturalne

Maszyna może produkować rury kwadratowe, prostokątne i okrągłe do ram budowlanych, konstrukcji podtrzymujących, platform stalowych, części rusztowania i lekkich konstrukcji stalowych.

W przypadku tych zastosowań prostotę rur, stabilność szwu spawania i spójność wymiarowa bezpośrednio wpływają na jakość instalacji.

Ramy i maszyny przemysłowe

Rury sekcyjne są szeroko stosowane w ramkach maszyn, systemach przenośników, bazach sprzętu, regałach magazynowych i konstrukcjach wsparcia przemysłowego.

Stabilny kształt rury i dokładna długość cięcia pomagają zmniejszyć problemy ze spawaniem, montażem i wytwarzaniem w procesie procesowym.

Meble i produkty handlowe

Maszyna ta może produkować rury do ramek stołowych, krzesłowych, półek, regałów wyświetleniowych, systemów magazynowania i komercyjnych wyrobów metalowych.

W przypadku produktów widocznych, stan powierzchni, kształt rur i jakość cięcia są ważne dla polerowania, powlekania i montażu.

Ogrodzenie, ogrodzenie i konstrukcje zewnętrzne

Rury okrągłe, kwadratowe i prostokątne są powszechnie stosowane do ogrodzeń, poręczy, barier drogowych, bram i systemów ochrony zewnętrznej.

W przypadku tych wyrobów spójny rozmiar rur i stabilna produkcja serii pomagają poprawić wydajność instalacji.

Instalacje słoneczne i struktury rolnicze

Linia może również produkować rury do systemów montażu słonecznego, ram cieplarnianych, wsparć rolniczych i lekkich konstrukcji zewnętrznych.

Te zastosowania wymagają wydajnej produkcji, powtarzalnych wymiarów rur i niezawodnej jakości formowania.

Jak to działa

Proces produkcji rozpoczyna się od załadunku cewki stalowej.

Słynny spawacz łączy koniec jednej cewki z początkiem następnej, co pomaga zmniejszyć czas przestojów podczas ciągłej produkcji.

Akumulator taśmowy przechowuje materiał, dzięki czemu sekcja formowania i spawania może kontynuować pracę podczas zmiany cewki.

Młyn do formowania stopniowo zgina płaską taśmę stalową w kształt okrągłej, kwadratowej, prostokątnej lub przecinkowej rury poprzez wiele stojaków rolkowych.

Słodarka wysokiej częstotliwości szybko ogrzewa krawędzie taśm, a rolki dociskające przyciskają ogrzewane krawędzie, tworząc ciągłe wzdłużne szwy.

Po spawaniu rurka przechodzi odcinki usuwania, chłodzenia, wymiarowania i wyprostowania, które kontrolują jej ostateczny rozmiar, kształt i prostotę.

W końcu piła latająca lub piła chłodna cięwa rurę na określone długości, a gotowe rurki są wysyłane do stołu do sprawdzania, pakowania lub dalszego przetwarzania.

Jak wybrać

1Potwierdź kształt głównej rury.

Przed wyborem maszyny należy sprawdzić, czy fabryka produkuje głównie rurę okrągłą, rurę kwadratową, rurę prostokątną lub rurę specjalną.

Różne kształty rur wymagają różnej konstrukcji rolki, metody formowania, struktury rozmiarowej i rozwiązania do zmiany rozmiaru.

2Potwierdź rozmiar i grubość ściany.

Wielkość rur i grubość ścian określają model młynówki, tworząc wytrzymałość stołu, moc silnika, moc spawania i system cięcia.

Linia szybkiego ruchu dla małych rur o cienkiej ścianie różni się od silniejszej linii dla grubszych rur konstrukcyjnych.

3- Zgadzaj prędkość 90 m/min z prawdziwymi produktami.

Prędkość 90 m/min jest maksymalną prędkością odniesienia w odpowiednich warunkach rozmiaru rur, grubości ściany, materiału i cięcia.

W przypadku większych lub grubszych rur prędkość praktyczna powinna być zmniejszona, aby zachować jakość spawania, dokładność kształtu i stabilność cięcia.

4. Wybierz odpowiednią moc spawania

Moc spawania o wysokiej częstotliwości musi odpowiadać klasie materiału, grubości ściany, prędkości linii i wielkości rur.

Niewystarczająca moc może powodować słabe spoiwanie, a nadmierna moc może powodować przegrzanie, duże pęknięcia i niestabilną jakość szwu.

5. Wybierz metodę formowania

Formowanie od okrągłego do kwadratowego jest odpowiednie dla wielu linii produkcyjnych rur ogólnych i oferuje elastyczny zakres produktów.

Bezpośrednie kształtowanie kwadratowe jest odpowiednie, gdy fabryka produkuje głównie rury kwadratowe i prostokątne i potrzebuje szybszego zmiany rozmiaru.

6Wybierz latającą piłę lub zimną piłę.

Piła latająca nadaje się do ciągłej produkcji dużych prędkości i ogólnych wymagań związanych z cięciem.

Zalecana jest piła chłodna, gdy klient potrzebuje gładszych końców rur, mniejszej burry, większej dokładności długości i lepszej jakości montażu w dół rzeki.

7Planowanie automatyzacji i przyszłej ekspansji

Jeśli fabryka potrzebuje większej produkcji i niższych kosztów pracy, należy rozważyć automatyczną kontrolę, inspekcję internetową, automatyczne oznakowanie, pakowanie i pakowanie.

Jeżeli w przyszłości pojawią się większe rurki lub grubsze ściany, maszyna powinna zachować pojemność w postaciach formowania, silnikach, mocy spawania i systemie cięcia.

Częste pytania

1Co znaczy "maszyna do wiertniczej rury"?

Maszyna młyna przeciągowa jest używana do produkcji spawanych rur o różnych kształtach przekroju poprzecznego, takich jak okrągłe, kwadratowe, prostokątne lub niestandardowe rury przeciągowe.

Jest szeroko stosowany w budownictwie, maszynach, meblach, poręczach i produkcji ram przemysłowych.

2Czy maszyna może naprawdę osiągnąć 90 m/min?

Tak, maszyna może osiągnąć prędkość do 90 m/min w odpowiednich warunkach rozmiaru rur, grubości ścian, jakości materiału i cięcia.

W przypadku większych lub grubszych rur należy dostosować rzeczywistą prędkość produkcji w celu ochrony jakości szwu spawania i stabilności wymiarowej.

3Czy ta linia może produkować zarówno okrągłe, jak i kwadratowe rurki?

Maszyna może być skonfigurowana do produkcji okrągłych, kwadratowych i prostokątnych rur.

W przypadku rur kwadratowych i prostokątnych klienci mogą wybrać kształtowanie okrągłe na kwadratowe lub bezpośrednie kształtowanie kwadratowe w zależności od zakresu produktów i częstotliwości zmiany rozmiaru.

4Jakie informacje są wymagane przed cytowaniem?

Klient powinien podać kształt rury, zakres rozmiarów, grubość ściany, stopień stali, docelową prędkość, roczną pojemność, układ warsztatu, zasilanie, długość cięcia i aplikację końcową.

Rysunki rur lub przykładowe zdjęcia mogą pomóc w dokładniejszej konfiguracji technicznej.

5Czy maszyna może być dostosowana?

Maszyna może być dostosowana do kształtu rur, grubości ściany, materiału, prędkości produkcji, mocy spawania, metody cięcia, poziomu automatyzacji i układu warsztatu.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology może zapewnić konfigurację maszyny, projektowanie układu, komunikację techniczną, wskazówki dotyczące instalacji i wsparcie po sprzedaży dla projektów fabryk rur.