|
Szczegóły Produktu:
|
| rodzaj spawania: | Spawanie o wysokiej częstotliwości | Aplikacja: | Budownictwo, meble, transport ropy i gazu, Auto |
|---|---|---|---|
| Rodzaj formowania: | Formowanie za pomocą rolek | Funkcja: | Wysokie nasiona, wysoka precyzja |
| Specjalny wymóg: | może być zaprojektowany zgodnie z wymaganiami klienta | ||
| Podkreślić: | Konfigurowalna maszyna do mielenia rur,konfigurowalne przemysłowe młyny rurowe,spawany młyn rurowy 120 m / min |
||
Maszyna do spawania rur przemysłowych o dostosowalnej wielkości jest przeznaczona dla producentów, którzy potrzebują elastycznej produkcji rur spawanych dla różnych rozmiarów rur, grubości ścian, materiałów,i zastosowań przemysłowych.
W przeciwieństwie do maszyny do formowania rur o stałym rozmiarze, to spawane młyno rur może być dostosowane zgodnie z zakresem produktów docelowych klienta.i specjalne profile z spawanymi rurami w zależności od konstrukcji kształtującej i konfiguracji rozmiaru sekcji.
Maszyna ta nadaje się do produkcji rur przemysłowych stosowanych w budownictwie, produkcji maszyn, mebli, rusztowania, części samochodowych, konstrukcji szklarni, ram stalowych,i ogólna produkcja.
Podstawową wartością dostosowalnego spawanego młyna rur jest to, że linia produkcyjna nie jest wybierana tylko na podstawie nazwy produktu.szybkość produkcji, wymagania związane ze spawaniem, metoda zmiany walców, układ fabryczny i potrzeby przetwarzania w dalszym ciągu.
Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd. dostarcza dostosowane rozwiązania do spawania rurociągów zgodnie ze specyfikacjami rur klienta, celami produkcji, standardami zastosowania,i długoterminowych potrzeb rynku.
Wielu nabywców poszukuje silnika z spawanymi rurami o dostosowalnej wielkości, ponieważ standardowe modele maszyn mogą nie w pełni odpowiadać ich planowi produkcji.
Niektórzy klienci wybierają maszynę tylko według maksymalnej wielkości rury, ale ignorują minimalną wielkość, grubość ściany, wytrzymałość materiału,pojemność spawania, tworząc stabilność i wydajność wymiany walców.
Jeśli młyn rurowy jest zbyt mały, nie może bezpiecznie produkować grubszych lub większych rur.i zmniejszyć wydajność przy produkcji małych rur.
Innym problemem jest różnorodność produktów. Wielu producentów rur nie produkuje tylko jednej wielkości rur.i prostokątnych rur do następnego zamówienia później.
Bez dostosowanego projektu fabryka może mieć do czynienia z długim czasem zmiany, niestabilną jakością rur, odchyleniem szwu spawania, niską dokładnością rozmiaru i wysokimi kosztami pracy.
W związku z powyższym nie należy traktować spawanego młyna rurowego jako pojedynczej maszyny, lecz jako kompletnego systemu produkcji opartego na rzeczywistej strukturze zamówień i popycie rynkowym.
Maszyna do spawania rur przemysłowych o dostosowalnej wielkości rozwiązuje te problemy poprzez zaprojektowanie linii produkcyjnej w oparciu o rzeczywisty zakres rur i cel produkcji klienta.
Linia może być skonfigurowana z rozwijania, cięcia i spawania jednostki, akumulator, sekcja formowania, wysokiej częstotliwości systemu spawania, sekcja rozmiarowania, system cięcia, biegnie stołu,i opcjonalne urządzenia wykończeniowe.
W przypadku klientów produkujących wiele rozmiarów rur, stanowiska do formowania i rozmiarowania mogą być zaprojektowane w celu skutecznego regulacji lub wymiany walców.Pomaga to zmniejszyć czas przerwy podczas zmiany specyfikacji.
W przypadku klientów produkujących grubiejsze rury przemysłowe, konstrukcja młyna, moc silnika, skrzynia biegów, średnica wału,i system spawania można wzmocnić, aby dopasować wymaganą siłę formowania i pojemność spawania.
Dla klientów, którzy koncentrują się na wysokiej wydajności, akumulator, piła latająca lub piła zimna oraz stolik biegowy mogą być wybierane zgodnie z wymaganiami dotyczącymi prędkości produkcji i długości rur.
Dla klientów dostarczających urządzenia o wyższych standardach, opcjonalne wyposażenie takie jak maszyna do wyprostowywania, hydrotester, badania prądu wirusowego, badania ultradźwiękowe, maszyna do obróbki końcówki, system oznakowania,system ważenia, a system automatycznego pakowania można dodać.
W rezultacie powstaje spawany rurociąg, który pasuje do gamy produktów klienta, zamiast zmuszać go do dostosowania produkcji do standardowej maszyny.
| Pozycja | Specyfikacja odniesienia |
|---|---|
| Nazwa produktu | Zastosowalna wielkość Maszyna do spawania rur przemysłowych |
| Rodzaj maszyny | Wyrób z spawanymi rurami ERW / linia produkcyjna rur wysokiej częstotliwości |
| Kształt rury | Profile okrągłe, kwadratowe, prostokątne i dostosowane do potrzeb |
| Materiał | Stal węglowa, stal ocynkowana, stal niskopołusowa, stal nierdzewna - opcja projektowa |
| Zakres wielkości rur | Dostosowane według wymagań klienta |
| Gęstość ściany | Dostosowane do rozmiaru rur, klasy materiału i zastosowania |
| Metoda spawania | Słodzenie wysokiej częstotliwości |
| Główny proces | Rozwijanie, obcinanie i spawanie, akumulator, formowanie, spawanie HF, kształtowanie, cięcie, wyczerpanie |
| System cięcia | Piła latająca lub piła chłodna |
| Metoda wymiany walców | Projektowanie ręczne, półautomatyczne, z podnoszeniem górnym lub szybką zmianą w zależności od modelu |
| Prędkość produkcji | Dostosowane do rozmiaru rury, grubości ściany i układu spawania |
| Wyposażenie opcjonalne | Wyprostowanie, badanie wodne, NDT, obróbka końcowa, oznakowanie, malowanie, pakowanie |
| Zastosowanie | Rury budowlane, rury meblowe, rury przemysłowe, rury mechaniczne, rury konstrukcyjne |
| Układ linii | Dostosowane do przestrzeni warsztatowej i przepływu produkcji |
Powyższe parametry są informacjami referencyjnymi. Ostateczne specyfikacje powinny zostać potwierdzone zgodnie z zakresem średnicy rur, zakresem grubości ścian, klasą materiału, szybkością produkcji, standardem jakości,i układ fabryczny.
W tej walcowanej fabryce rury można wytwarzać rury do budowy ram budowlanych, konstrukcji stalowych, poręczy, ogrodzeń, kolumn i systemów podtrzymujących.
W tych zastosowaniach prostotę rur, jakość szwu spawania oraz spójność wymiarów są ważne dla cięcia, spawania i montażu.
W przypadku produkcji mebli i rur dekoracyjnych jakość powierzchni i stabilny kształt rur są bardzo ważne.
Maszyna może być skonfigurowana na okrągłe, kwadratowe i prostokątne rurki stosowane w stołach, krzesłach, półkach, stołkach wyświetleniowych i konstrukcjach wewnętrznych.
Producenci sprzętu przemysłowego często potrzebują spawanych rur do ramek maszyn, systemów przenośników, konstrukcji nośnych i komponentów produkcyjnych.
Niestandardowy młyn rurowy pomaga produkować rury według określonych wymagań dotyczących wytrzymałości, rozmiaru i montażu.
Do zastosowań w zakresie rusztowania i rur cieplarnianych maszyna może być zaprojektowana do ciągłej produkcji rur z ocynkowanej stali lub stali węglowej.
Linia produkcyjna powinna być wybierana zgodnie z średnicą rur, grubością ścian, wymaganiami dotyczącymi wydajności i metodą pakowania w dół.
W przypadku produkcji części lub komponentów samochodowych dokładność rur i stabilna jakość spawania mają kluczowe znaczenie.
W zależności od końcowego zastosowania linia może być wyposażona w dodatkowe systemy kontroli i wykończenia w celu poprawy kontroli jakości.
Proces produkcji rozpoczyna się od załadunku cewki stalowej.
Kiedy jedna z spiral jest prawie ukończona, ogon starej spiral i głowa nowej spiral są połączone.Akumulator przechowuje materiał taśmowy tak, że główna formacji i spawania sekcji może nadal działać podczas zmiany cewki.
Następnie taśma stalowa wchodzi do sekcji formowania, a szereg rolników stopniowo gięwa płaską taśmę w formę otwartej rury.
Po ukształtowaniu krawędzie taśm wchodzą w sekcję wysokiej częstotliwości spawania.
Rury spawane przechodzą następnie do sekcji rozmiarowej, a rolki rozmiarowe poprawiają wymiary, okrągłość, kształt kwadratowy lub prostokątny rury zgodnie z wymaganiami końcowego produktu.
Po rozmiarze, rury są cięte na ustalone długości przez piłę latającą lub piłę zimną.
W przypadku produkcji rur na zamówienie kluczowym punktem jest to, że każda sekcja musi odpowiadać wymaganemu zakresowi rozmiarów rur.Dobry przecinek kształtujący bez odpowiedniego systemu spawania lub systemu cięcia nadal ograniczy wydajność produkcji.
Pierwszym krokiem jest potwierdzenie minimalnego i maksymalnego rozmiaru rur, które chcesz wyprodukować.
Nie wybieraj maszyny wyłącznie według największych rozmiarów rur.i efektywność przejścia na inne urządzenia są pod wpływem całego zakresu rozmiarów.
Grubość ściany bezpośrednio wpływa na siłę formowania, moc spawania, moc silnika, wytrzymałość wału i strukturę maszyny.
Jeżeli grubość ściany jest wysoka, maszyna musi mieć mocniejsze podstawy, odpowiednią średnicę wału i wystarczającą moc spawania.
Rury okrągłe, rury kwadratowe i rury prostokątne wymagają różnych kształtów i rozmiarów.
Jeżeli fabryka potrzebuje wielu kształtów, linia powinna być zaprojektowana z elastycznymi systemami rolkowymi i odpowiednimi stojakami rozmiarowymi.
Stal węglowa, stal ocynkowana, stal o niskim stopniu stopu i stal nierdzewna mają różne wymagania dotyczące formowania i spawania.
Dostawca powinien znać stopień materiału, wytrzymałość wydajności, wytrzymałość na rozciąganie i stan taśmy przed ostatecznym zaprojektowaniem.
Wysoka prędkość jest użyteczna tylko wtedy, gdy cała linia jest dopasowana.
Akumulator, młyn formowania, spawar HF, system cięcia i stolik wyczerpujący muszą wspierać docelową prędkość.
Jeśli w fabryce często zmienia się rozmiar rury, szybka zmiana rolek, konstrukcja górnego podnośnika lub półautomatyczne regulacje mogą skrócić czas przestoju.
Jeśli w fabryce produkowane są tylko kilka standardowych rozmiarów, prostszy system wymiany walców może być bardziej ekonomiczny.
Niektórzy klienci potrzebują jedynie podstawowego cięcia i zbierania rur, inni wymagają wyprostowania, testowania, obróbki końcówek, oznakowania, malowania, ważenia i pakowania.
Wymagania te należy potwierdzić przed zaprojektowaniem układu, ponieważ mają one wpływ na całkowitą długość linii, koszty inwestycji i układ warsztatu.
Dostosowywalny rozmiar oznacza, że młyn rur może być zaprojektowany zgodnie z wymaganą przez klienta średnicą rur, grubością ściany, kształtem rur, stopniem materiału i zdolnością produkcyjną.Nie ogranicza się do jednej stałej specyfikacji produktu.
Tak, można wykorzystać jeden spawany młyn do produkcji rur okrągłych, kwadratowych i prostokątnych, a ostateczna wydajność zależy od metody formowania, rozmiaru sekcji, konstrukcji rolka i zakresu rozmiarów.
Należy podać zakres rozmiarów rur, grubość ścian, stopień materiału, docelowy wydajność, kształt rur, długość cięcia, układ fabryczny i wymagania przetwarzania w dół.dostawca może zalecić odpowiedni model i konfigurację.
Nie. Większa prędkość jest użyteczna tylko wtedy, gdy cała linia jest odpowiednio dopasowana.rzeczywista wydajność produkcji będzie niższa.
Opcjonalny sprzęt obejmuje maszynę do wyprostowania, hydrotester, badania prądu wirusowego, badania ultradźwiękowe, maszynę do wyprostowania końca, maszynę do oznakowania, system malowania, system ważenia, automatyczne układanie,i system pakowania.
Maszyna do spawania rur przemysłowych o dostosowalnej wielkości jest kompletnym rozwiązaniem produkcyjnym dla producentów, którzy potrzebują elastycznej produkcji rur w różnych rozmiarach, kształtach, grubościach ścian,i zastosowań przemysłowych.
Wykwalifikowany stocznik zwalanych rur powinien nie tylko produkować rury, ale także pomóc fabryce w ograniczeniu przestojów, poprawie jakości rur, spełnieniu rzeczywistego zapotrzebowania na rynku i wspieraniu długoterminowego wzrostu produkcji.
W przypadku klientów planujących inwestować w produkcję spawanych rur, prawidłowy wybór powinien opierać się na zakresie rozmiarów rur, grubości ścian, klasie materiału, prędkości produkcji, częstotliwości zmiany,scenariusz zastosowania, i układ fabryczny.
Osoba kontaktowa: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Faks: 86-512-58371721